Sistema integrado de limpieza CIP para tanques y tuberías | Calefacción eléctrica
Sistema CIP integrado con tanques de acero inoxidable calentados eléctricamente, bombas de circulación y control PLC para la limpieza de tanques de proceso, tuberías y llenadoras. Construido por encargo en 304 o 316L con configuraciones de uno a cuatro tanques, etapas ácidas y cáusticas, y monitoreo de flujo, temperatura y conductividad. Soporte de ingeniería directo de fábrica y construcciones personalizadas de skids para plantas de lácteos, bebidas y alimentos líquidos.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Pago seguro garantizado
Un sistema CIP es tan bueno como su circuito más débil. Construimos unidades integradas de limpieza en sitio basadas en la disposición real de las tuberías, el número de tanques y la carga de suciedad de su planta, no en una página de catálogo. El skid generalmente contiene de uno a cuatro tanques de acero inoxidable (cáustico, ácido, agua caliente y a menudo un tanque de recuperación), una bomba de suministro, una bomba de retorno y la instrumentación que indica al operador si el circuito está realmente limpio.
Qué sucede durante un ciclo de limpieza
La solución cáustica se calienta y circula a través de las boquillas de pulverización, las paredes del tanque y las tuberías del proceso a un flujo y temperatura establecidos. La línea de retorno lleva la suciedad de vuelta al tanque, donde se filtra o drena. Sigue una etapa ácida cuando hay presencia de incrustaciones minerales, luego un enjuague con agua caliente y un enjuague final para neutralizar. Las lecturas de conductividad, temperatura, flujo y nivel confirman que el ciclo se ejecutó según lo previsto, no solo el temporizador.
Configuración del tanque y capacidad de limpieza
Las unidades de un solo tanque son adecuadas para pequeñas lecherías y líneas de bebidas con suciedad ligera. Los arreglos de dos y tres tanques permiten recuperar cáustico y ejecutar ácido sin contaminación cruzada. El volumen del tanque sigue el área de superficie mojada y el número de circuitos, no la tasa de producción total de la planta; un error común en el dimensionamiento es comprar un volumen de tanque que la bomba no puede soportar a la velocidad de flujo requerida.
Calefacción, bombeo y control
La calefacción eléctrica es común donde no hay vapor disponible o cuando la carga es inferior a aproximadamente 100 kW; la inyección de vapor o un intercambiador de calor de placas es más económico en cargas mayores. Las bombas se seleccionan para el circuito de mayor resistencia a 1.5–2.1 m/s en las tuberías. El control varía desde estaciones manuales con botón pulsador hasta temporizadores semiautomáticos y PLC completos con almacenamiento de recetas y registro de datos, para que un supervisor de turno pueda verificar qué se ejecutó y cuándo.
Especificaciones
| Artículo | Rango típico |
|---|---|
| Capacidad del tanque | 200–5,000 L por tanque |
| Cantidad de tanques | 1–4 (sosa cáustica, ácido, agua caliente, recuperación) |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L, acabado espejo o 2B |
| Calentamiento | Inmersión eléctrica, vapor o intercambiador de calor |
| Flujo/presión de la bomba | 5–50 m³/h, hasta 0.6 MPa |
| Temperatura de operación | De ambiente a 90 °C |
| Control | Manual, semi-automático o PLC con HMI |
| Potencia | 380 V/50 Hz o 480 V/60 Hz, trifásico |
Dónde funcionan estas unidades
Las líneas de recepción de productos lácteos y pasteurizadores, fermentadores de cervecería y tanques brillantes, llenadoras de bebidas, calderos para salsas y alimentos líquidos, recipientes para mezcla cosmética y tuberías de procesos farmacéuticos utilizan los mismos principios básicos, aunque los usuarios farmacéuticos y cosméticos suelen requerir paquetes de documentación y acabados superficiales más altos que cotizamos caso por caso.
Preguntas frecuentes
¿Puede un skid servir a dos áreas de producción? Sí, con un cabezal de tamaño adecuado y válvulas de aislamiento, pero primero se debe calcular la caída de presión a lo largo de las largas tuberías.
¿Necesitamos un tanque de recuperación? Se amortiza rápidamente en plantas que realizan limpieza diaria; las operaciones de limpieza semanal rara vez lo justifican.
¿Se puede personalizar la unidad? Los volúmenes de los tanques, el número de circuitos, las dimensiones del skid y el nivel de control se fabrican por encargo en nuestra fábrica.
Envíenos los detalles de su industria y producto, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Nuestros ingenieros recomendarán una configuración y la cotizarán directamente desde la fábrica.
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