Sistema Integrado de Limpeza CIP para Tanques e Tubulações | Aquecido Eletricamente

Um sistema CIP é tão bom quanto seu circuito mais fraco. Construímos unidades integradas de limpeza no local baseadas no layout real dos tubos, número de tanques e carga de sujeira da sua planta — não em uma página de catálogo. O skid geralmente contém de um a quatro tanques de aço inoxidável (cáustico, ácido, água quente e, frequentemente, um tanque de recuperação), uma bomba de suprimento, uma bomba de retorno e a instrumentação que informa ao operador se o circuito está realmente limpo.

O que acontece durante um ciclo de limpeza

A solução cáustica é aquecida e circulada através das bolas de pulverização, paredes do tanque e tubulação do processo em um fluxo e temperatura definidos. A linha de retorno transporta a sujeira de volta ao tanque, onde é filtrada ou drenada. Uma etapa ácida segue quando há presença de incrustações minerais, depois um enxágue com água quente e um enxágue final para neutralização. Leituras de condutividade, temperatura, fluxo e nível confirmam que o ciclo ocorreu conforme o planejado — não apenas o temporizador.

Configuração do tanque e capacidade de limpeza

Unidades de tanque único são adequadas para pequenas laticínios e linhas de bebidas com sujeira leve. Arranjos de dois e três tanques permitem recuperar o cáustico e executar o ácido sem contaminação cruzada. O volume do tanque segue a área molhada e o número de circuitos, não a taxa de produção geral da planta — um erro comum de dimensionamento que vemos é comprar volume de tanque que a bomba não consegue suportar na velocidade de fluxo requerida.

Aquecimento, bombeamento e controle

O aquecimento elétrico é comum onde o vapor não está disponível ou onde a carga é inferior a aproximadamente 100 kW; a injeção de vapor ou um trocador de calor de placas é mais econômico em cargas maiores. As bombas são selecionadas para o circuito de maior resistência a 1,5–2,1 m/s nos tubos. O controle varia de estações manuais com botões a temporizadores semi-automáticos e PLC completo com armazenamento de receitas e registro de dados, para que um supervisor de turno possa verificar o que foi executado e quando.

Especificações

Onde essas unidades operam

Linhas de recepção de laticínios e pasteurizadores, fermentadores de cervejaria e tanques brilhantes, enchimento de bebidas, caldeirões para molhos e alimentos líquidos, vasos de mistura cosméticos e tubulações de processo farmacêutico utilizam os mesmos princípios básicos, embora usuários farmacêuticos e cosméticos normalmente exijam pacotes de documentação e acabamentos superficiais superiores que cotamos caso a caso.

Perguntas frequentes

Um skid pode atender duas áreas de produção? Sim, com um cabeçalho dimensionado corretamente e válvulas de isolamento, mas a queda de pressão em longos trechos deve ser calculada primeiro.

Precisamos de um tanque de recuperação? Compensa rapidamente em plantas que realizam limpeza diária; operações de limpeza semanal raramente justificam.

A unidade pode ser personalizada? Volumes de tanques, contagem de circuitos, dimensões do skid e nível de controle são todos fabricados sob encomenda em nossa fábrica.

Envie-nos informações sobre sua indústria e produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Nossos engenheiros recomendarão uma configuração e fornecerão um orçamento diretamente da fábrica.