Интегрированная CIP система очистки для резервуаров и трубопроводов | Электрический нагрев

Система CIP эффективна ровно настолько, насколько надежна ее самая слабая цепь. Мы создаем интегрированные установки очистки на месте с учетом фактической компоновки труб, количества резервуаров и степени загрязнения вашего предприятия — а не по каталогу. На раме обычно размещается от одного до четырех резервуаров из нержавеющей стали (каустический раствор, кислота, горячая вода и часто резервуар для восстановления), насос подачи, насос возврата и приборы, которые показывают оператору, действительно ли контур чист.

Что происходит во время цикла очистки

Каусти́ческий раствор нагревается и циркулирует через распылительные шарики, стенки резервуара и технологические трубы с заданной скоростью потока и температурой. Обратная линия возвращает загрязнения в резервуар, где они фильтруются или сливаются. При наличии минеральных отложений следует кислотный этап, затем ополаскивание горячей водой и финальное ополаскивание для нейтрализации. Показания проводимости, температуры, потока и уровня подтверждают, что цикл прошел как задумано — а не только таймер.

Конфигурация резервуаров и производительность очистки

Однорезервуарные установки подходят для небольших молочных ферм и линий розлива напитков с легкими загрязнениями. Двух- и трехрезервуарные схемы позволяют восстанавливать каустик и проводить кислотную обработку без перекрестного загрязнения. Объем резервуара определяется площадью смачиваемой поверхности и количеством контуров, а не общей производительностью предприятия — распространенная ошибка при выборе размеров — покупка объема резервуара, который насос не может обеспечить при требуемой скорости потока.

Нагрев, перекачка и управление

Электрический нагрев распространен там, где нет пара или нагрузка менее примерно 100 кВт; инжекция пара или пластинчатый теплообменник более экономичны при больших нагрузках. Насосы выбираются для цепи с наибольшим сопротивлением при скорости 1,5–2,1 м/с в трубах. Управление варьируется от ручных кнопочных станций до полуавтоматических таймеров и полноценных ПЛК с хранением рецептов и регистрацией данных, чтобы сменный мастер мог проверить, что и когда запускалось.

Спецификации

Где работают эти устройства

Линии приема молока и пастеризаторы, ферментеры и яркие танки пивоварен, разливочные машины для напитков, котлы для соусов и жидких продуктов питания, емкости для смешивания косметики и фармацевтические технологические трубопроводы используют одни и те же основные принципы, хотя фармацевтические и косметические пользователи обычно требуют пакеты документации и более высокие требования к отделке поверхности, которые мы оцениваем индивидуально.

Часто задаваемые вопросы

Может ли одна рама обслуживать две производственные зоны? Да, при правильно подобранном коллекторе и запорных клапанах, но необходимо предварительно рассчитать падение давления на длинных участках.

Нужен ли нам резервуар для восстановления? Он быстро окупается при ежедневной очистке установок; еженедельные операции по очистке редко это оправдывают.

Можно ли настроить устройство? Объемы резервуаров, количество контуров, размеры рамы и уровень управления изготавливаются на заказ на нашем заводе.

Отправьте нам информацию о вашей отрасли и продукте, детали резервуара и трубопроводов, требуемую производительность очистки, источник тепла, уровень автоматизации, марку нержавеющей стали и место установки. Наши инженеры порекомендуют конфигурацию и предоставят коммерческое предложение непосредственно с завода.