飲料及乳製品用全自動移動式三罐不鏽鋼CIP系統
我們的移動式三槽CIP系統為飲料和乳製品工廠提供靈活的清潔解決方案。這款不鏽鋼滑架包含加熱洗滌槽、沖洗槽和消毒槽,配備泵浦和控制系統。可根據您的生產需求自訂槽體尺寸、加熱選項及自動化程度。工廠直供的工程支援協助您為生產線指定合適的系統。.
- 罐體容量:[100L–5000L 或指定實際容量]
- CIP類型:單罐清洗、雙罐系統、三罐系統、四罐系統。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可選配置:[手推車、Ace Mixer、PLC控制、手動控制]
- 表面處理:[2B/拉絲/拋光/鏡面拋光]
- 如果您有圖紙,我們可以為您加工。.
注意:請在下訂單前聯繫我們的銷售團隊。網站價格僅供參考;具體報價需要了解您的需求。.
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飲料及乳製品廠用移動式三槽CIP系統
當生產線需要在批次間進行可靠清潔時,移動式CIP系統提供靈活性且不佔用地面空間。我們的不銹鋼三槽裝置專為乳品廠、啤酒廠及飲料廠設計,適用於需要分別洗滌、沖洗及消毒循環的場合。移動框架可在製程區域間移動,適合擁有多條灌裝線或季節性變動的工廠。.
移動式三槽CIP系統的功能
就地清洗(CIP)可在不拆卸的情況下,去除槽體、管道、灌裝機及熱交換器上的產品殘留。三槽配置通常分別用於鹼性洗滌、酸性洗滌及沖洗水。有些工廠會增加第四槽,用於消毒劑或回收水。移動滑架承載槽體、泵浦、熱交換器及控制系統,安裝於不銹鋼框架上。我們為需要在製程區域間移動清洗能力的乳品廠、飲料生產商及啤酒廠製造這些裝置。.
清洗循環的運作方式
流程從預沖洗開始,以沖走鬆散污垢。接著加熱的鹼性溶液以設定的流量和溫度循環於系統中。洗滌步驟後,進行中間沖洗以去除洗劑。如有礦物垢問題,則進行酸洗。最後的沖洗及消毒步驟完成整個循環。關鍵點會監控溫度、流量及電導率。控制系統會記錄循環數據以便追蹤。我們通常建議供應泵浦依最大迴路尺寸配置,回流泵浦則用以維持背壓。.
典型應用
這些系統可清洗發酵槽、明亮啤酒槽、巴氏殺菌機、灌裝機、混合機及轉送管線。在乳品廠中,適用於擠奶管線、生乳槽及巴氏殺菌機。飲料生產商用於糖漿室、碳化機及灌裝閥。醬料及液態食品加工廠依賴CIP清洗鍋爐及儲存槽。化妝品及製藥廠可能需要額外的文件及表面處理驗證。.
技術規格(範例-請確認您的專案)
| 參數 | 典型範圍 |
|---|---|
| 罐體容量 | 每槽100–1,000升(可定制) |
| 槽數 | 2、3或4 |
| 不鏽鋼等級 | 304或316L |
| 加熱方式 | 電加熱或蒸汽 |
| 泵流量 | 5–30立方米/小時 |
| 泵壓 | 2–6巴 |
| 操作溫度 | 環境溫度至85°C(清洗溶液) |
| 控制系統 | 手動、半自動或配備HMI的PLC控制 |
| 清洗迴路 | 1–4(可擴展) |
| 電源 | 380V/50Hz或480V/60Hz,三相 |
選擇因素
根據最大清洗回路所需的清洗液體積及每班清洗的回路數量選擇槽容量。對於交替使用鹼性和酸性清洗的工廠,三槽系統是常見選擇。如果清洗多種不同污垢類型的產品,建議採用四槽系統,設有專用的沖洗槽和消毒槽。泵浦選擇取決於管徑、總回路長度及壓力降。加熱能力必須符合溫升和流量要求。對於蒸汽加熱,我們需要您的蒸汽壓力及冷凝水回收詳情。.
常見問題
系統可以在建築物之間移動嗎? 可以,移動框架配備有腳輪和吊裝點。戶外移動時,我們建議使用有遮蓋的框架及具IP等級的控制裝置。.
如何驗證清洗效果? 我們建議在沖洗步驟後使用ATP拭子或導電度檢測。PLC可記錄溫度和流量,以支持您的驗證程序。.
我應該選擇哪種不鏽鋼等級? 304適用於大多數乳製品及飲料應用。316L則適用於高氯環境或製藥生產。.
申請定制CIP系統
請告訴我們您的行業及加工產品、罐體和管道細節(直徑、長度、回路數量)、所需清洗能力(每班回路數)、熱源(電或蒸汽)、期望的自動化水平、不銹鋼等級及安裝位置。我們將為您的工廠推薦罐體容量、泵浦尺寸及控制配置。我們的工程師可審核您的P&ID並提供工廠直銷報價。.
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