全自动移动式三罐不锈钢CIP系统,适用于饮料及乳制品。
我们的移动式三罐CIP系统为饮料和乳制品工厂提供灵活的清洁解决方案。该不锈钢滑架包括带泵和控制装置的加热洗涤、冲洗和消毒罐。可定制的罐体尺寸、加热选项和自动化水平满足您的生产需求。工厂直供的工程支持助您为生产回路指定合适的系统。.
- 罐体容量:[100L–5000L 或指定实际容量]
- CIP 类型:单罐清洗、双罐系统、三罐系统、四罐系统。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可选配置:[手推车、Ace Mixer、PLC 控制、手动控制]
- 表面处理:[2B/拉丝/抛光/镜面抛光]
- 如果您有图纸,我们可以为您加工。.
注意:请在下订单前联系销售团队。网站价格仅供参考;具体定价需要了解您的要求以提供报价。.
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饮料和乳制品厂用移动三罐CIP系统
当生产线需要批次间可靠清洗时,移动CIP系统提供灵活性且不占用地面空间。我们的三罐不锈钢装置专为乳制品厂、啤酒厂和饮料厂设计,满足分开洗涤、冲洗和消毒循环的需求。移动框架便于在工艺区域间移动,适合拥有多条灌装线或季节性变化的工厂。.
移动三罐CIP系统的功能
就地清洗(CIP)无需拆卸即可去除罐体、管道、灌装机和换热器中的产品残留。三罐配置通常分为碱性洗涤、酸性洗涤和冲洗水。有些工厂增加第四个罐用于消毒剂或回收水。移动滑架承载罐体、泵、换热器和控制装置,安装在不锈钢框架上。我们为需要在工艺区域间移动清洗能力的乳制品厂、饮料生产商和啤酒厂制造这些装置。.
清洗循环的工作原理
流程以预冲洗开始,冲走松散污垢。然后加热的碱性溶液以设定的流量和温度循环通过系统。洗涤步骤后,中间冲洗去除洗涤剂。如有矿物垢问题,则进行酸洗。最终冲洗和消毒步骤完成整个循环。关键点监测温度、流量和电导率。控制系统记录循环数据以便追溯。我们通常建议配置适合最大回路的供水泵和维持背压的回流泵。.
典型应用
这些系统可清洗发酵罐、明亮啤酒罐、巴氏杀菌器、灌装机、混合机和输送管线。在乳制品厂,它们处理挤奶线、生奶罐和巴氏杀菌器。饮料生产商用于糖浆间、碳酸化设备和灌装阀。酱料及液态食品加工商依赖CIP清洗锅炉和储罐。化妆品和制药厂可能需要额外的文件和表面处理验证。.
技术规格(示例–请确认您的项目)
| 参数 | 典型范围 |
|---|---|
| 罐容量 | 每罐100–1,000升(可定制) |
| 罐体数量 | 2、3或4 |
| 不锈钢等级 | 304 或 316L |
| 加热方式 | 电加热或蒸汽 |
| 泵流量 | 5–30立方米/小时 |
| 泵压 | 2–6巴 |
| 操作温度 | 环境温度至85°C(清洗液) |
| 控制系统 | 手动、半自动或带HMI的PLC控制 |
| 清洗回路 | 1–4(可扩展) |
| 电源 | 380V/50Hz或480V/60Hz,三相 |
选择因素
根据最大回路所需清洗液体积及每班清洗回路数量选择罐体容量。对于交替使用碱性和酸性清洗的工厂,三罐系统较为常见。如果清洗多种不同污垢类型的产品,建议采用四罐配置,配备专用的冲洗和消毒罐。泵的选择取决于管道直径、总回路长度及压降。加热能力必须匹配温升和流量。对于蒸汽加热,我们需要您的蒸汽压力和冷凝水回收详情。.
常见问题
系统可以在建筑物之间移动吗? 可以,移动框架配备脚轮和吊装点。户外移动时,我们建议使用带盖框架和具备IP等级的控制装置。.
如何验证清洗效果? 我们建议在冲洗步骤后使用ATP拭子或电导率检测。PLC可以记录温度和流量,以支持您的验证方案。.
我应该选择哪种不锈钢等级? 304适用于大多数乳制品和饮料应用。316L更适合高氯环境或制药生产。.
请求定制CIP系统
告诉我们您的行业和加工产品,罐体及管道详情(直径、长度、回路数量)、所需清洗能力(每班回路数)、热源(电或蒸汽)、期望的自动化水平、不锈钢等级及安装位置。我们将为您的工厂推荐罐体容量、泵的尺寸及控制配置。我们的工程师可以审核您的P&ID并提供工厂直销报价。.
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