Unità di Pulizia CIP a Doppio Serbatoio, Pompa Antideflagrante, Birra e Latticini
Veicolo di pulizia CIP a doppio serbatoio con motore pompa antideflagrante, progettato per la pulizia di serbatoi in birrifici, caseifici e industrie delle bevande. Serbatoi in acciaio inox 304 o 316L, riscaldamento elettrico o a vapore, da 1 a 4 circuiti di pulizia, e controllo manuale, semi-automatico o PLC. Dimensionamento diretto in fabbrica e supporto ingegneristico per capacità personalizzate.
- Capacità del serbatoio: [100L–5000L o specificare la capacità effettiva]
- Tipi di CIP: pulizia a serbatoio singolo, sistema a due serbatoi, sistema a tre serbatoi, sistema a quattro serbatoi.
- Materiale: SUS304 / SUS316L
- Configurazioni opzionali: [carrello, Ace Mixer, controllo PLC, controllo manuale]
- Finitura superficiale: [2B / Spazzolato / Lucidato / Lucidatura a specchio]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Pagamento sicuro garantito
Due serbatoi su un unico telaio, un solo gruppo pompa e un motore progettato per l'ambiente umido, talvolta carico di solventi, di un birrificio o di una zona di pulizia chimica — questo è il nucleo di questa unità. La costruiamo per impianti che lavano fermentatori, serbatoi di birra chiara, ciotole di riempimento, pastorizzatori e linee di trasferimento secondo un programma fisso giornaliero e necessitano che il liquido di lavaggio mantenga la temperatura tra i cicli.
Il funzionamento è semplice da insegnare. La soluzione caustica o acida viene preparata in un recipiente, l'acqua di risciacquo nell'altro. La pompa di alimentazione spinge il liquido attraverso sfere spray, teste del serbatoio, tratti di linea e gruppi di valvole, quindi lo restituisce allo stesso serbatoio o a quello opposto, a seconda che si recuperi il prodotto chimico. Un riscaldatore a piastra o a fascio tubiero mantiene il punto di regolazione. La costruzione del motore antideflagrante è ciò che si specifica quando il telaio si trova in un'area classificata o dove si utilizzano agenti di pulizia a base di solventi.
Il volume del serbatoio determina tutto il resto. Come regola pratica, dimensionare ogni recipiente per il volume del circuito più grande più la quantità trattenuta nelle linee e nella carcassa della pompa — serbatoi sottodimensionati diluiscono rapidamente la soluzione caustica e consumano il prodotto chimico. Mantenere la velocità di linea sopra 1,5 m/s nel percorso di ritorno affinché lo sporco si sollevi invece di depositarsi, ed eliminare i tratti morti alle diramazioni delle valvole.
Specifiche tecniche
| Capacità del serbatoio | 2 × 100 / 200 / 300 gal, costruiti su ordinazione |
| Numero di serbatoi | Due standard; layout a uno, tre e quattro serbatoi disponibili |
| Grado dell'acciaio inox | 304 o 316L, saldature decapate e passivate |
| Riscaldamento | Immersione elettrica o serpentina / piastra a vapore |
| Portata e pressione della pompa | 5–30 m³/h, fino a 6 bar di scarico |
| Temperatura di lavoro | Ambiente fino a 80 °C, 90 °C opzionale |
| Controllo | Manuale, semi-automatico o PLC con HMI e registrazione delle ricette |
| Circuiti di pulizia | 1–4 zone con valvole di commutazione |
| Alimentazione | 380 V/50 Hz o 460 V/60 Hz, motore antideflagrante |
| Dimensioni | Impostato in base alla dimensione del serbatoio e al numero di circuiti |
| Personalizzazione | Volume del serbatoio, circuiti, automazione, ingombro dello skid |
Le scelte strumentali sono più importanti di quanto suggeriscano i cataloghi: temperatura al ritorno, conducibilità per la separazione delle fasi e livello in ogni serbatoio. Senza il feedback della conducibilità l'operatore indovina quando passare dalla soda al risciacquo, con spreco d'acqua e rischio di contaminazione del prodotto.
Questi skid operano in impianti lattiero-caseari, linee di bevande e succhi, birrifici, distillerie, operazioni di salse e alimenti liquidi, miscelazione cosmetica e aree di processo farmaceutico. Le esigenze variano — un CIP lattiero-caseario solitamente funziona a temperature più elevate con documentazione più rigorosa rispetto a un lavaggio di birrificio artigianale.
Domande comuni
I serbatoi possono essere dimensionati per future espansioni? Sì, ma lasciare un margine nella curva della pompa per adattarsi. Un serbatoio più grande dietro una pompa sottodimensionata rallenta semplicemente il ciclo.
La costruzione antideflagrante è sempre necessaria? Solo dove la classificazione dell'area o la chimica di pulizia lo richiedono. Confermiamo prima di fare un preventivo, poiché cambia il motore, le scatole di giunzione e il costo.
Fornite i circuiti e le valvole? Possiamo farlo, insieme ai dispositivi di spruzzo, così il percorso idraulico è progettato come un unico sistema.
Ci dica il suo processo, i volumi del serbatoio e della linea, il flusso di pulizia richiesto, la fonte di calore, il livello di automazione, la qualità dell'acciaio inossidabile e il sito di installazione. Dimensioneremo i serbatoi e raccomanderemo una configurazione, quindi faremo un preventivo dalla nostra fabbrica.
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