Reactor de mezcla al vacío con chaqueta de 500-5000L y emulsificador para productos químicos y cosméticos

Construimos reactores de mezcla al vacío con chaqueta de 500L a 5000L con calefacción eléctrica, emulsificación de alta cizallamiento y construcción en acero inoxidable 316L pulido. Diseñados para procesos por lotes químicos y cosméticos que requieren control de temperatura, desaireación al vacío y emulsiones estables. Personalizables para su viscosidad, presión y necesidades de limpieza específicas.

Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $3,585.25 hasta $4,443.56

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Construido para procesamiento por lotes bajo vacío

Fabricamos reactores de mezcla al vacío con chaqueta en volúmenes de trabajo de 500L, 1000L y 5000L, cada uno configurado para operaciones por lotes químicas y cosméticas que requieren emulsificación a temperatura y presión controladas. El recipiente es de construcción en acero inoxidable de una sola pieza, no un ensamblaje atornillado, lo que elimina caminos de fuga y simplifica la limpieza entre ciclos.

La chaqueta de calefacción eléctrica está soldada directamente a la carcasa exterior, utilizando aceite térmico o vapor como medio dependiendo de la temperatura de su proceso. Para enfriar, podemos cambiar el circuito de la chaqueta a agua fría o glicol. Esta chaqueta de doble función es estándar en nuestros reactores porque la mayoría de los procesos por lotes necesitan tanto calefacción como enfriamiento en el mismo ciclo.

Selección de Material y Fabricación

Utilizamos acero inoxidable 304 o 316L para las partes en contacto. Para aplicaciones cosméticas y farmacéuticas, el 316L es la opción común debido a su mejor resistencia a los cloruros y su acabado de soldadura más suave. El grosor de la pared del tanque interior varía de 6 mm a 12 mm, dependiendo de la presión de trabajo y la necesidad de resistencia al vacío. Todas las soldaduras internas son rectificadas y pulidas a un Ra ≤ 0.4 µm, lo que cumple con los requisitos típicos de GMP.

La cabeza superior incluye una trampilla, un vidrio de observación, un puerto de iluminación y múltiples boquillas para agregar ingredientes, sondas y líneas de ventilación. El fondo está cóncavo para promover un drenaje completo. Probamos cada recipiente a presión antes de enviarlo, y podemos proporcionar certificados de material e informes de prueba hidrostática a pedido.

Sistema de mezcla y emulsificación

Este reactor utiliza un agitador de tres capas: un ancla central o paleta para la mezcla a granel, una cabeza emulsionadora de alta cizallamiento para una dispersión fina y un raspador que mantiene el producto alejado de la pared calentada. El ancla funciona a baja velocidad (10–60 rpm) mientras que el emulsionador funciona a 1400–2800 rpm, dependiendo de la viscosidad del lote y el tamaño de gota requerido.

Para la operación al vacío, utilizamos un sello mecánico con un diseño de doble efecto, enjuagado con un fluido compatible cuando es necesario. Todo el conjunto de mezcla está montado en la parte superior, por lo que puede quitar el agitador sin abrir la válvula de descarga inferior. Esto hace que el mantenimiento sea sencillo.

Dónde Encaja Este Reactor

Verá esta unidad en plantas que producen lociones, cremas, geles y ungüentos. También maneja intermediarios químicos, adhesivos y dispersiones de polímeros donde la desaireación al vacío y el control de temperatura son críticos. El emulsionador es particularmente útil cuando necesita mezclar fases de aceite y agua en una emulsión estable sin un homogeneizador separado.

Si su proceso involucra ácidos fuertes o disolventes, podemos mejorar los materiales de la junta y el diseño del sello mecánico. Hemos construido reactores para temperaturas de lote de hasta 200°C y niveles de vacío de hasta -0.095 MPa.

Especificaciones técnicas

Parámetro Rango estándar
Volumen de trabajo 500L / 1000L / 5000L
Material SS304 / SS316L
Espesor de la pared del tanque interior 6–12 mm
Método de calefacción Eléctrico, aceite térmico o vapor
Método de enfriamiento Agua fría o glicol
Presión de trabajo Atmosférico a vacío total
Temperatura de diseño Hasta 200°C
Velocidad del agitador Ancla: 10–60 rpm; Emulsificador: 1400–2800 rpm
Tipo de sello Sello mecánico doble
Acabado de superficie Ra ≤ 0.4 µm interno

Preguntas Frecuentes

¿Cómo sé qué grosor de pared necesito?

Depende de la presión interna y la presión de la chaqueta. Para servicio al vacío, normalmente usamos 8 mm o más grueso para 1000L y más para prevenir colapsos. Infórmenos sobre sus condiciones de proceso y calcularemos el grosor requerido.

¿Puedo usar este reactor para productos a base de solventes?

Sí, pero debe especificar el solvente y la concentración esperada. Seleccionaremos materiales de junta compatibles y podemos recomendar un sistema de lavado de sellos diferente para evitar fugas de vapor.

¿Qué opciones de limpieza están disponibles?

Podemos incluir bolas de pulverización para CIP (limpieza en el lugar) y un fondo inclinado para un drenaje completo. La superficie interna pulida facilita también la limpieza manual.

¿Proporcionan soporte de instalación?

Suministramos dibujos detallados y podemos organizar supervisión en el sitio si es necesario. La mayoría de los compradores instalan la unidad ellos mismos con nuestra guía remota.

Antes de solicitar un presupuesto

Para obtener la configuración correcta, prepare los siguientes detalles: el material exacto que procesará, su composición química y concentración, tamaño del lote y volumen de trabajo, temperaturas de operación y diseño, si el proceso se realiza a presión atmosférica, positiva o de vacío, la viscosidad y el contenido de sólidos, y el efecto de mezcla que espera. También tenga en cuenta cualquier requisito de limpieza, sellado o cumplimiento.

Con esos parámetros, nuestros ingenieros pueden recomendar el grado de acero adecuado, el grosor de la pared, el tipo de agitador y la disposición del sello. Envíenos la descripción de su proceso y nos pondremos en contacto con usted con una propuesta técnica y un precio directo de fábrica.

Emma Johnson

Reseña del cliente

Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.

Thomas Taylor

Reseña del cliente

Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.

Lauren Martinez

Reseña del cliente

Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.

Amanda Davis

Reseña del cliente

Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!

Robert Wilson

Reseña del cliente

Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.

David Miller

Reseña del cliente

Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!

Michael Johnson

Reseña del cliente

Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .

James Anderson

Reseña del cliente

Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!