500-5000L Reaktor Pencampuran Vakum Berjaket dengan Emulsifier untuk Kimia & Kosmetik - Gambar 1

500-5000L Reaktor Pencampuran Vakum Berjaket dengan Emulsifier untuk Kimia & Kosmetik - Gambar 2

Reaktor Pencampuran Vakum Berjaket 500-5000L dengan Emulsifier untuk Kimia & Kosmetik

Kami membangun reaktor pencampuran vakum berjaket 500L hingga 5000L dengan pemanasan listrik, emulsifikasi shear tinggi, dan konstruksi stainless steel 316L yang dipoles. Dirancang untuk proses batch kimia dan kosmetik yang memerlukan pengendalian suhu, deareasi vakum, dan emulsi yang stabil. Dapat disesuaikan untuk viskositas, tekanan, dan kebutuhan pembersihan spesifik Anda.

Kapasitas: 50 liter hingga 30,000 liter
Daya mixer: 1.5 kW hingga 55 kW
Material: [SUS304 / SUS316L]
Tegangan: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
Metode pemanasan: [Listrik / Uap / Minyak Termal / Air Panas / Tanpa Pemanasan]
Metode pendinginan: [Jaket Pendingin / Jaket Dimple / Koil / Tanpa Pendinginan]
Sistem agitasi: [Agitator Masuk Atas / Mixer Anchor / Paddle / Turbin / Mixer High-Shear / Kustom]
Fitur opsional: [Isolasi / Sel Beban / Sensor Suhu / Pengukur Tekanan / Lubang Akses / CIP / Kontrol PLC / Motor Tahan Ledakan]
Sertifikat: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Tekanan kerja: [Atmosfer / Tekanan Positif / Vakum / Tentukan tekanan]
Jika Anda memiliki gambar, kami dapat memprosesnya untuk Anda.

Catatan: Harap hubungi tim penjualan kami sebelum melakukan pemesanan. Harga di situs web hanya untuk referensi; harga spesifik memerlukan pemahaman tentang kebutuhan Anda untuk memberikan penawaran.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909

Rentang harga: $3,585.25 hingga $4,443.56

Minta Penawaran

Transaksi Aman Dijamin

Dibangun untuk Pemrosesan Batch di Bawah Vakum

Kami memproduksi reaktor pencampur vakum berjaket dalam volume kerja 500L, 1000L, dan 5000L, masing-masing dikonfigurasi untuk operasi batch kimia dan kosmetik yang memerlukan emulsi di bawah suhu dan tekanan yang terkontrol. Wadahnya adalah konstruksi stainless steel satu bagian, bukan rakitan yang dibaut, yang menghilangkan jalur kebocoran dan menyederhanakan pembersihan antara proses.

Jaket pemanas listrik dilas langsung ke cangkang luar, menggunakan minyak termal atau uap sebagai media tergantung pada suhu proses Anda. Untuk pendinginan, kami dapat beralih sirkuit jaket ke air dingin atau glikol. Jaket multifungsi ini adalah standar pada reaktor kami karena sebagian besar proses batch memerlukan pemanasan dan pendinginan dalam siklus yang sama.

Pemilihan Material dan Fabrikasi

Kami menggunakan stainless steel 304 atau 316L untuk bagian yang terkena. Untuk aplikasi kosmetik dan farmasi, 316L adalah pilihan umum karena ketahanannya yang lebih baik terhadap klorida dan hasil lasnya yang lebih halus. Ketebalan dinding tangki bagian dalam berkisar antara 6mm hingga 12mm, tergantung pada tekanan kerja dan kebutuhan untuk ketahanan vakum. Semua las internal digiling dan dipoles hingga Ra ≤ 0,4 µm, yang memenuhi persyaratan GMP yang khas.

Kepala atas mencakup lubang akses, kaca penglihatan, port pencahayaan, dan beberapa nosel untuk menambahkan bahan, probe, dan saluran ventilasi. Bagian bawahnya berbentuk cekung untuk mempromosikan pengeringan yang lengkap. Kami melakukan uji tekanan pada setiap wadah sebelum pengiriman, dan kami dapat menyediakan sertifikat material dan laporan uji hidrostatis atas permintaan.

Sistem Pencampuran dan Emulsifikasi

Reaktor ini menggunakan pengaduk tiga lapis: jangkar pusat atau dayung untuk pencampuran massal, kepala emulsifier shear tinggi untuk dispersi halus, dan scraper yang menjaga produk tetap jauh dari dinding yang dipanaskan. Jangkar beroperasi pada kecepatan rendah (10–60 rpm) sementara emulsifier beroperasi pada 1400–2800 rpm, tergantung pada viskositas batch dan ukuran tetesan yang diperlukan.

Untuk operasi vakum, kami menggunakan segel mekanis dengan desain aksi ganda, dibersihkan dengan cairan yang kompatibel saat diperlukan. Seluruh rakitan pencampuran dipasang di atas, sehingga Anda dapat melepas pengaduk tanpa membuka katup pembuangan bagian bawah. Ini membuat pemeliharaan menjadi mudah.

Di Mana Reaktor Ini Cocok

Anda akan melihat unit ini di pabrik yang memproduksi losion, krim, gel, dan salep. Ini juga menangani bahan kimia antara, perekat, dan dispersi polimer di mana deareasi vakum dan kontrol suhu sangat penting. Emulsifier sangat berguna ketika Anda perlu mencampur fase minyak dan air menjadi emulsi yang stabil tanpa homogenizer terpisah.

Jika proses Anda melibatkan asam kuat atau pelarut, kami dapat meningkatkan bahan gasket dan desain segel mekanis. Kami telah membangun reaktor untuk suhu batch hingga 200°C dan tingkat vakum hingga -0,095 MPa.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Rentang Standar
Volume kerja	500L / 1000L / 5000L
Bahan	SS304 / SS316L
Ketebalan dinding tangki bagian dalam	6–12 mm
Metode pemanasan	Listrik, minyak thermal, atau uap
Metode pendinginan	Air dingin atau glikol
Tekanan kerja	Atmosfer hingga vakum penuh
Suhu desain	Hingga 200°C
Kecepatan agitator	Jangkar: 10–60 rpm; Emulsifier: 1400–2800 rpm
Jenis segel	Seal mekanis ganda
Penyelesaian permukaan	Ra ≤ 0.4 µm internal

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana saya tahu ketebalan dinding mana yang saya butuhkan?

Ini tergantung pada tekanan internal dan tekanan jaket. Untuk layanan vakum, kami biasanya menggunakan 8mm atau lebih tebal untuk 1000L dan di atasnya untuk mencegah keruntuhan. Beritahu kami kondisi proses Anda dan kami akan menghitung ketebalan yang diperlukan.

Bisakah saya menggunakan reaktor ini untuk produk berbasis pelarut?

Ya, tetapi Anda harus menentukan pelarut dan konsentrasi yang diharapkan. Kami akan memilih bahan gasket yang kompatibel dan mungkin merekomendasikan sistem pencucian segel yang berbeda untuk menghindari kebocoran uap.

Opsi pembersihan apa yang tersedia?

Kami dapat menyertakan bola semprot untuk CIP (clean-in-place) dan dasar miring untuk pengeringan lengkap. Permukaan internal yang dipoles membuat pembersihan manual lebih mudah juga.

Apakah Anda menyediakan dukungan instalasi?

Kami menyediakan gambar rinci dan dapat mengatur pengawasan di lokasi jika diperlukan. Sebagian besar pembeli memasang unit itu sendiri dengan panduan jarak jauh kami.

Sebelum Anda Meminta Penawaran

Untuk mendapatkan konfigurasi yang tepat, harap siapkan rincian berikut: bahan tepat yang akan Anda proses, komposisi kimia dan konsentrasi, ukuran batch dan volume kerja, suhu operasi dan desain, apakah proses berjalan pada tekanan atmosfer, positif, atau vakum, viskositas dan kandungan padatan, serta efek pencampuran yang Anda harapkan. Juga catat persyaratan pembersihan, penyegelan, atau kepatuhan.

Dengan parameter tersebut, insinyur kami dapat merekomendasikan grade baja yang tepat, ketebalan dinding, jenis pengaduk, dan pengaturan segel. Kirimkan deskripsi proses Anda dan kami akan menghubungi Anda kembali dengan proposal teknis dan harga langsung dari pabrik.

Kami memesan lini pemrosesan selai kacang lengkap, dan secara keseluruhan kami sangat puas dengan itu. Peralatan tiba dengan kemasan yang baik dan semuanya dipasang dan diuji tanpa masalah besar. Lini berjalan lancar, dan pencampuran serta pemrosesan telah konsisten. Selai kacang kami keluar dengan tekstur yang baik, dan peralatannya tidak sulit digunakan dan dibersihkan oleh operator kami. Dukungan dari pemasok juga sangat membantu selama pengaturan. Sejauh ini, ini adalah investasi yang baik untuk produksi kami.

Kami telah menggunakan tangki pencampur ini untuk produksi cokelat kami dan sejauh ini berjalan dengan sangat baik. Pencampurannya konsisten, kontrol suhu baik, dan mudah dibersihkan. Operator kami tidak mengalami masalah saat menggunakannya. Secara keseluruhan, kami sangat puas dengan tangki ini.

Kami telah menggunakan tangki pencampur ini untuk produksi kami selama beberapa tahun. Setiap tahun, kami biasanya menambahkan beberapa tangki lagi seiring pertumbuhan bisnis kami, dan kualitasnya selalu sangat baik. Tangki-tangki tersebut telah dapat diandalkan dan bekerja dengan baik untuk produksi harian kami. Kami memiliki pengalaman yang baik dengan peralatan dan layanan, jadi kami terus kembali untuk lebih banyak.

Kami memesan 2 tangki penyimpanan mobile dan 2 tangki bubuk mobile untuk produksi kami. Semua tiba dalam kondisi baik dan dikemas dengan baik. Tangki-tangki tersebut kokoh dan mudah dipindahkan, yang sangat nyaman untuk pekerjaan sehari-hari kami. Tangki bubuk juga telah berfungsi dengan baik untuk menyimpan dan menangani bahan-bahan kami. Secara keseluruhan, kami sangat puas dengan peralatan dan layanan yang diberikan. Terima kasih atas dukungan yang luar biasa!

Kami membeli tangki pencampur untuk produksi es krim kami, dan kami sangat puas dengan peralatannya. Tangki tersebut dibangun dengan baik, mudah dioperasikan, dan bekerja dengan lancar dengan campuran es krim kami. Kinerja pemanasan dan pencampuran sangat konsisten, yang telah membantu kami meningkatkan proses produksi kami. Peralatan tiba dalam kondisi baik dan dikemas dengan baik. Secara keseluruhan, kami sangat puas dengan kualitas dan layanan.

Saya memesan 8 tangki pencampur berjaket dan sangat senang dengan pengalaman tersebut. Tangki-tangki tiba dengan cepat dan sangat baik dikemas. Saya memeriksa semua 8 unit setelah pengiriman dan tidak ada kerusakan sama sekali. Semuanya tiba dalam kondisi baik. Terima kasih atas pengiriman yang cepat dan layanan yang luar biasa!

Saya bekerja sama dengan Polly untuk mengembangkan tangki pencampur kustom kami. Secara keseluruhan, sangat profesional dan responsif. Kami senang memiliki mereka sebagai pemasok terpercaya untuk semua peralatan pencampur kami. .

Saya sangat senang dengan produk yang saya beli, kualitasnya melebihi harapan dan pengalaman saya sangat baik. Terima kasih khusus untuk layanan purna jual yang diberikan oleh perusahaan Anda. Staf layanan pelanggan sangat baik dan menangani pertanyaan dengan cepat dan profesional. Dan memberikan panduan operasi yang detail, untuk menyelesaikan pertanyaan saya. Seluruh proses layanan membuat saya merasa sangat tenang dan diperhatikan, yang membuat saya lebih percaya pada merek. Di masa depan, jika ada kebutuhan, saya pasti akan terus membeli, dan saya akan merekomendasikannya kepada teman-teman di sekitar saya. Terima kasih untuk perusahaan Anda dan saya menantikan lebih banyak kerjasama!