Tanque de reactor de hidrolisis de acero inoxidable de 500L 1000L | Recipiente de tratamiento de agua enzimático con chaqueta

La hidrólisis y el procesamiento enzimático imponen demandas específicas a un reactor. El tanque debe manejar calor moderado, resistir el ataque químico de materias primas ácidas o alcalinas, y permitir una mezcla completa sin dañar las enzimas sensibles a la cizalladura. Nuestros tanques de reactor de hidrólisis de acero inoxidable de 500L y 1000L están construidos teniendo en cuenta esas condiciones de proceso.

Fabricamos estos recipientes a partir de SS304 o SS316L, dependiendo del contenido de cloruros y el pH de su corriente de proceso. Para la mayoría de los trabajos de hidrólisis enzimática, SS316L ofrece mejor resistencia a condiciones de ácido suave y entornos salinos. La carcasa interna está pulida a un acabado de 0.4–0.8 μm Ra, lo que mantiene la superficie limpia y reduce el riesgo de refugio bacteriano entre lotes. Las soldaduras están completamente penetradas y pulidas, sin huecos donde el producto pueda acumularse.

El tanque está diseñado como un recipiente con chaqueta. Puede especificar calefacción eléctrica, calefacción por vapor o circulación de aceite térmico, y la chaqueta está dispuesta para proporcionar una distribución uniforme del calor a lo largo de la sección cilíndrica. Las opciones de enfriamiento incluyen una chaqueta en espiral o una bobina interna, dependiendo de si necesita caídas de temperatura rápidas después del paso de hidrólisis. Se adapta un sello mecánico de PTFE o silicona al agitador de entrada superior, y podemos suministrar un arreglo de conexión tri-clamp completamente sanitario si su proceso lo requiere.

La agitación se ajusta a la aplicación. Para la hidrólisis enzimática, un impulsor de alta cizalladura puede desnaturalizar la enzima; normalmente recomendamos una turbina de palas inclinadas o un agitador de ancla con un rango de velocidad que proporcione una buena mezcla en masa a baja y moderada cizalladura. Si su proceso implica sólidos en suspensión, podemos añadir un impulsor de entrada inferior o lateral para mantener las partículas en suspensión.

Aplicaciones típicas

• Hidrólisis enzimática de proteínas y almidones en el procesamiento de alimentos
• Pretratamiento de celulosa y biomasa en la investigación de biocombustibles
• Tratamiento de aguas residuales con etapas de hidrólisis enzimática o química
• Producción de intermedios farmacéuticos que requieren condiciones de reacción suaves y controladas

Especificaciones técnicas

Lista de verificación de compra

Antes de realizar un pedido, defina claramente las condiciones de su proceso. ¿Cuál es la composición química y la concentración de su materia prima? ¿Qué volumen de lote necesita en comparación con el volumen de trabajo? ¿A qué temperatura y presión de operación funcionará? ¿Hay un requisito de vacío? ¿Cuál es la viscosidad y el contenido de sólidos? ¿Necesita calefacción, refrigeración o ambas? ¿Qué resultado de mezcla está buscando? Estos detalles determinan la configuración del recipiente, no una hoja de especificaciones genérica.

Construimos estos tanques por encargo, por lo que puede especificar puertos adicionales, mirillas, bolas de pulverización para CIP o una disposición diferente de la válvula de descarga. Como somos el fabricante, trata directamente con el equipo de ingeniería que diseña y construye su recipiente.

Cuando esté listo para obtener un presupuesto, envíenos su material, capacidad de lote, temperatura de operación, requisitos de presión y necesidades de agitación. Recomendaremos la configuración adecuada y proporcionaremos una propuesta detallada.