Autoklav für die Pilzverarbeitung Fermentationsbehälter mit Rührwerk
Ein konfigurierbares Pilzverarbeitungsgefäß für Batchheizung, Fermentation, Beschichtung oder agitiertes Mischen. Das endgültige Design hängt von der Produktviskosität, den Feststoffen, dem Batchvolumen, den Temperatur- und Druckanforderungen, der Reinigungsmethode und den verfügbaren Versorgungsleitungen ab. Bestimmen Sie, ob der Prozess einen druckfesten Autoklaven oder einen beheizten Mischbehälter benötigt, bevor Sie ein Angebot anfordern, da jede Aufgabe Materialien, Dichtungen, Agitation, Steuerungen und die Herstellung beeinflusst.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Die Prozesskonfiguration beginnt mit dem Produkt
Dieses Pilzverarbeitungsgefäß ist für Batch-Betriebe vorgesehen, die Heizung, Rühren, Fermentation oder Beschichtung kombinieren können. Diese Aufgaben stellen unterschiedliche Anforderungen an einen Tank. Eine gekochte Pilzsauce, ein Fermentationsbrühe und eine Beschichtungsaufhängung benötigen nicht unbedingt denselben Rührer, Oberflächenfinish oder Druckdesign. Wir konfigurieren das Gefäß basierend auf dem tatsächlichen Rezept und der Reihenfolge, anstatt “Autoklav” als generisches Tankmerkmal zu behandeln.
Bestätigen Sie, ob der Prozess eine druckbeaufsichtigte Sterilisation, atmosphärische Erwärmung oder einfach ein beheiztes Mischgefäß erfordert. Ein druckfestes Autoklav erfordert einen definierten Entwurfsdruck, Temperatur, anwendbare Normen und geeignete Sicherheitsvorrichtungen; diese können nicht aus dem Produktnamen abgeleitet werden. Die Erwärmung kann durch einen Mantel oder eine andere Anordnung nach Überprüfung der Batchgröße, Viskosität, Aufheizzeit und verfügbaren Versorgungsleitungen spezifiziert werden. Temperaturfühler und -regelungen sollten der erforderlichen Prozessgenauigkeit und Reinigungsmethode entsprechen.
Konstruktion und Antriebsauswahl
Die Edelstahlgüte, die mit dem Produkt in Kontakt kommt, hängt von den Zutaten, dem Salz- oder Säureeinfluss, Reinigungschemikalien und den Anforderungen an die Hygiene ab. 304 und 316L sind gängige Kandidaten, aber die Eignung muss gegen den Prozess überprüft werden. Schweißstellen, Entwässerbarkeit, interne Politur und das Finish um die Anschlüsse sind wichtig: raue Übergänge und schlecht platzierte Auslässe können Produkt zurückhalten und die Reinigung erschweren. Die Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls die Prozesstemperatur, den Druck und die Reinigungsmittel tolerieren.
Für niedrigviskose Flüssigkeiten kann ein einfaches Mischelement ausreichend sein. Dicke Saucen, Partikel oder Beschichtungsanwendungen können eine andere Impellergeometrie und einen langsameren, höherdrehmomentbetrieb erfordern. Die Dimensionierung von Motor und Getriebe hängt vom Arbeitsvolumen, der Viskosität, Feststoffen und den Startbedingungen ab. Schaber können helfen, Ablagerungen auf beheizten Oberflächen zu begrenzen, fügen jedoch Verschleißteile und Wartungspunkte hinzu. Wir überprüfen den Zugang für Dichtungsservice, Rührerentfernung und Reinigung, bevor wir das Layout finalisieren.
Spezifikationsbasis
| Artikel | Was definiert werden muss |
|---|---|
| Kapazität | Arbeits- und maximale Batchgröße |
| Behälterpflicht | Fermentation, Heizung, Beschichtung oder Drucksterilisation |
| Materialien | Produktkontaktgrad, Dichtungsverträglichkeit, Finish |
| Agitation | Produktviskosität, Feststoffe, Mischziel |
| Versorgungsleistungen | Heizquelle, Leistung, Steuerungen, Standortbedingungen |
Häufig gestellte Fragen
Kann ein Behälter jeden aufgeführten Prozess durchführen? Möglicherweise, aber Druck-, Temperatur-, Reinigungs- und Rühranforderungen müssen vor dem Design abgestimmt werden.
Was sollte eine Anfrage für ein Angebot begleiten? Senden Sie Rezeptmerkmale, Batchvolumen, Prozesstemperaturen und -drücke, Zykluszeit, Reinigungsmethode, Versorgungsdetails und alle anwendbaren Anlagen- oder Vorschriftenanforderungen. Diese Details ermöglichen es unserem Ingenieurteam, eine umsetzbare Konfiguration zu empfehlen und Kompromisse vor der Fertigung zu identifizieren.
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Thomas Taylor
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Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
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Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
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Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
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Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
