10000 bis 50000L Lebensmittelqualität Flüssigkeitslösungsmittel-Mischbehälter

Großvolumen-Flüssigkeitsmischbehälter für die Prozessproduktion

Wir stellen Flüssigkeitsmischbehälter mit Nennkapazitäten von 10000, 20000, 30000 und 50000 Litern her. Diese Behälter sind für Lebensmittel-, Getränke-, chemische, kosmetische und ausgewählte pharmazeutische Prozesse gedacht, bei denen kontrolliertes Mischen, hygienische Konstruktion und zuverlässige Chargenhandhabung erforderlich sind. Das endgültige Design hängt von Viskosität, Dichte, Lösungsmittelkompatibilität, Chargenzyklus, Füllstand und Reinigungsmethode ab.

Bau und Materialien

Die produktberührenden Oberflächen werden typischerweise aus Edelstahl gefertigt, wobei die Qualität je nach Korrosionsrisiko, Reinigungschemikalien und hygienischen Anforderungen ausgewählt wird. Der Behälter kann 304 oder 316L Edelstahl verwenden, wenn die Prozesschemie dies erfordert. Kontinuierliches hygienisches Schweißen, kontrollierte Innenbearbeitung und geeignetes Polieren reduzieren die Rückstandsbildung und erleichtern die Reinigung. Oberflächenrauhigkeit, Schweißbehandlung, Mannlochdesign, Auslassgeometrie und Dichtungsmaterial sollten vor der Fertigung bestätigt werden. Der Einsatz von Lösungsmitteln kann zusätzliche Aufmerksamkeit auf Erdung, Belüftung, mechanische Dichtungen und elektrische Anforderungen in Gefahrenbereichen erfordern.

Rühren, Heizen und Steuerung

Die Auswahl des Rührwerks basiert nicht nur auf dem Tankvolumen. Niedrigviskose Flüssigkeiten können axiale Strömungs- oder Propeller-Rührwerke verwenden, während dickere Produkte ein Schaufel-, Turbine-, Anker- oder Kombinationsrührwerk benötigen können. Motorleistung, Getriebeübersetzung, Wellen-Durchmesser und Betriebsdrehzahl werden aus Viskosität, Feststoffgehalt, Scherempfindlichkeit und Mischzeit berechnet. Heizung kann durch einen Mantel oder eine andere konstruierte Wärmeübertragungsmethode arrangiert werden, wenn die Temperaturregelung Teil des Prozesses ist. Steuerungsoptionen können Temperaturmessung, variablen Antrieb, Niveauüberwachung und automatische Chargensteuerung umfassen.

Technische Spezifikationsleitfaden

Vor der Anfrage eines Angebots

Senden Sie das erforderliche Batch-Volumen, die minimalen und maximalen Füllstände, die Produktzusammensetzung, den Viskositätsbereich, die Betriebstemperatur, die Mischzeit, das Reinigungsverfahren, die Klassifizierung des Gefahrenbereichs und die verfügbaren Versorgungsleitungen. Eine nützliche Spezifikation gibt auch an, ob der Tank atmosphärisch oder druckbeaufschlagt ist und ob der Prozess einen hygienischen Abfluss, ein Sprühgerät, Wägezellen oder Isolierung erfordert. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, die richtige Geometrie, das Antriebssystem und die Oberflächenbehandlung zu empfehlen, anstatt das Gefäß nur nach der Kapazität zu dimensionieren.

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Tank mehrere Produkte verarbeiten?
Ja, wenn Materialkompatibilität, Reinigungsvalidierung, Rührerleistung und Rückstandsmanagement akzeptabel sind.

Ist die angegebene Kapazität das Arbeitsvolumen?
Nicht unbedingt. Das Arbeitsvolumen erfordert Spielraum für den Kopfraum, Schaum, Expansion und den Betrieb des Rührwerks.