1000L Industrieller Fest-Flüssig-Mischer mit elektrischem Heiztank

1000L Fest-Flüssig-Mischbehälter für beheizte Verarbeitung

Dieser Doppelwand-Mischbehälter ist für Produktionsprozesse gedacht, die Pulver, Granulate oder andere Feststoffe mit Flüssigkeiten kombinieren, während eine kontrollierte Erwärmung erforderlich ist. Zu den gängigen Aufgaben gehören das Lösen, Suspendieren, Dispergieren und das Halten einer Prozesstemperatur vor dem Befüllen oder Transfer.

Bau und Fertigung

Wir bauen normalerweise benetzte Teile aus Edelstahl, wobei 304 oder 316L je nach Produktchemie, Chloridbelastung, Reinigungsmitteln und hygienischen Anforderungen ausgewählt werden. Innenschweißnähte können geschliffen und poliert werden, wo Reinlichkeit wichtig ist. Oberflächenfinish, Außenverkleidung, Isolierung, Jackenbau und Entwurfsdetails werden mit dem Prozess spezifiziert und nicht angenommen.

Der Doppelwandkörper schafft einen Heizraum um das Produktgefäß. Elektrische Heizungen können im oder an den Heizkreis angeschlossen werden, abhängig von der erforderlichen Wärmeübertragungsmethode und dem Anlagendesign. Die Temperaturregelung umfasst typischerweise einen Produkttemperatursensor, einen Schaltschrank und eine einstellbare Heizlogik. Die endgültige Heizleistung hängt von der Batchmasse, der Starttemperatur, der Zieltemperatur, der Heizzeit, der Isolierung und der verfügbaren elektrischen Versorgung ab.

Agitator- und Antriebsauswahl

Ein Getriebemotor wird ausgewählt, nachdem Viskosität und Mischverhalten überprüft wurden. Anker- oder Schaber-Rührer eignen sich für Materialien mit höherer Viskosität und helfen, Wandablagerungen zu reduzieren; Paddle-, Turbine- oder andere Impeller können für frei fließende Flüssigkeitssysteme und feste Suspensionen geeigneter sein. Wellendurchmesser, Dichtungsanordnung, Drehgeschwindigkeit und Motorleistung bleiben individuelle Konstruktionsgegenstände. Übermäßige Geschwindigkeit kann Luft einführen oder schersensible Zutaten beschädigen, während ein zu kleiner Rührer abgesetzte Feststoffe zurücklassen kann.

Technische Spezifikationen

Typische Anwendungen

Anwendungen umfassen chemische Lösungen, Lebensmittelzutaten, Getränkekompositionen, pharmazeutische Zwischenprodukte, Reinigungsmittel und kosmetische Cremes. Wir überprüfen die Reinigungsmethode, die Chargenfolge, die Transferausrüstung und den Zugang für den Bediener, bevor wir das Layout finalisieren.

Häufig gestellte Fragen

Kann der Tank hochviskose Produkte verarbeiten?
Ja, wenn das Rührwerk, das Getriebe, die Welle und die Dichtung auf Basis der tatsächlichen Viskosität und der Chargenbedingungen dimensioniert werden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte senden Sie Produktname, Dichte, Viskositätsbereich, Feststoffanteil, Chargenvolumen, Heiztemperatur, Heizzeit, Reinigungsmethode, elektrische Versorgung, erforderliche Oberfläche und alle Anforderungen an sanitäre oder gefährliche Bereiche.

Wie wird das korrekte Modell bestätigt?
Wir vergleichen das nutzbare Arbeitsvolumen – nicht nur die Nennkapazität – mit der Mischgeometrie, dem Freibord, der Heizlast, der Entladeposition und dem Wartungszugang.