Benutzerdefinierter Hochgeschwindigkeits-Dissolver-Mischbehälter für Kosmetika, Farben, Seifen und Pigmente

Ein maßgeschneiderter Dispergier-Mischbehälter kann für die Pigmentdispersion, das Mischen von Flüssigseifen, die Farbproduktion und ausgewählte kosmetische oder Getränkeprozesse konfiguriert werden. Mischkomponenten, benetzte Materialien, Oberflächenbeschaffenheit, Heizung, Dichtungen und Antriebsoptionen hängen von der Batchgröße, Viskosität, Zutaten, Reinigungsanforderungen und den Sicherheitsbedingungen vor Ort ab. Teilen Sie Ihre Prozessdetails mit, um eine geeignete Konfiguration zu definieren.

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Preisspanne: ¥2,725.11 bis ¥3,209.63

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Optionaler Rührer
Propellermischer

Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Paddelmischer

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Rahmenrührer

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Schaber-Rührwerk

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Dispersionsmischer

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Homogenisator

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Magnetrührer
Magnetrührer

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Anker- & Homogenisator-Kombination

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L

Produktbeschreibung

Mischen und Auflösen für die Batch-Produktion

Dieser maßgeschneiderte Mischbehälter ist auf das Material, die Batch-Größe und die Prozesssequenz konfiguriert – nicht nur auf den Produktnamen. Ein Hochgeschwindigkeits-Dispergierer kann helfen, Pigmente zu benetzen und Agglomerate in Farben, Nagellacken und ausgewählten flüssigen Seifenformulierungen zu zerkleinern. Getränkebatches benötigen möglicherweise eine andere, hygienische Konfiguration und Mischansatz. Wir überprüfen Viskosität, Pulverzugabe, Zielverteilung, Reinigungsmethode und die Notwendigkeit von Vakuum oder Heizung, bevor wir ein Layout empfehlen.

Konstruktions- und Prozessoptionen

Benetzte Teile können in Edelstahlgüten wie 304 oder 316L gemäß Korrosionsbelastung, Reinigungschemikalien und Hygienebedürfnissen spezifiziert werden. Für Getränke- oder Kosmetikdienst müssen Schweißoberfläche, Entwässerbarkeit, interne Politur und reinigbare Verbindungen für den tatsächlichen Prozess definiert werden. Lösungsmittelbasierter Nagellack erfordert eine separate Sicherheitsüberprüfung: Die Verträglichkeit von Lösungsmitteln, die Klassifizierung des Bereichs, Belüftung, elektrische Ausrüstung und Dichtungsmaterialien müssen bestätigt werden, bevor der Antrieb und die Instrumentierung ausgewählt werden.

Die Auswahl des Rührwerks hängt von der Aufgabe ab. Eine Dispergierklinge bietet lokale Scherkräfte für Pulver und Pigmente; ein Anker oder ein anderer Niedriggeschwindigkeitsrührer kann für viskoses Material oder Wandumschlag geeignet sein. Einige Batches benötigen beides, mit unabhängigen Antrieben oder einer kombinierten Anordnung. Die Motor- und Getriebegröße hängt von Viskosität, Arbeitsvolumen, Geschwindigkeit und Arbeitszyklus ab. Die Heizung kann eine Jacke oder eine andere vereinbarte Methode verwenden; Temperaturbereich, Steuerungsgenauigkeit und Wärmeübertragungsbedürfnisse bestimmen das Design.

Konfigurationsinformationen

Artikel Basis für die Spezifikation
Arbeitskapazität Batchvolumen, Kopfraum und Behältergeometrie
Kontaktmaterialien und Oberflächenbehandlung Produktchemie, Reinigungs- und Hygienebedürfnisse
Mischsystem Viskosität, Feststoffe, Dispersionsziel und Prozessstufen
Heizung und Steuerungen Temperaturprofil und Betriebsumgebung
Sicherheit und Abdichtung Lösungsmittel, Druck- oder Vakuumbedürfnisse und Standortanforderungen

Fragen von Produktionsteams

Kann ein Tank verschiedene Produkte verarbeiten? Es kann, wenn Materialien, Dichtungen, Reinigungsvalidierung und Umstellungsanforderungen kompatibel sind. Wird immer ein Hochgeschwindigkeitsdisperser benötigt? Nein. Es kann unnötige Scherkräfte hinzufügen oder Luft einziehen, wenn der Prozess sanftes Mischen erfordert.

Um die Ausrüstung zu dimensionieren, senden Sie das Batchvolumen, die Zutatenliste oder SDS, den Viskositätsbereich, die Pulverladung, die Zieltemperatur, die Mischzeit, das Reinigungsverfahren und die verfügbare Leistung. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine praktische Konfiguration zu empfehlen und ein aussagekräftiges Angebot vorzubereiten.