Benutzerdefinierter Hochgeschwindigkeits-Dissolver-Mischbehälter für Kosmetika, Farben, Seifen und Pigmente
Ein maßgeschneiderter Dispergier-Mischbehälter kann für die Pigmentdispersion, das Mischen von Flüssigseifen, die Farbproduktion und ausgewählte kosmetische oder Getränkeprozesse konfiguriert werden. Mischkomponenten, benetzte Materialien, Oberflächenbeschaffenheit, Heizung, Dichtungen und Antriebsoptionen hängen von der Batchgröße, Viskosität, Zutaten, Reinigungsanforderungen und den Sicherheitsbedingungen vor Ort ab. Teilen Sie Ihre Prozessdetails mit, um eine geeignete Konfiguration zu definieren.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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¥2,725.11 – ¥3,209.63Preisspanne: ¥2,725.11 bis ¥3,209.63
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Mischen und Auflösen für die Batch-Produktion
Dieser maßgeschneiderte Mischbehälter ist auf das Material, die Batch-Größe und die Prozesssequenz konfiguriert – nicht nur auf den Produktnamen. Ein Hochgeschwindigkeits-Dispergierer kann helfen, Pigmente zu benetzen und Agglomerate in Farben, Nagellacken und ausgewählten flüssigen Seifenformulierungen zu zerkleinern. Getränkebatches benötigen möglicherweise eine andere, hygienische Konfiguration und Mischansatz. Wir überprüfen Viskosität, Pulverzugabe, Zielverteilung, Reinigungsmethode und die Notwendigkeit von Vakuum oder Heizung, bevor wir ein Layout empfehlen.
Konstruktions- und Prozessoptionen
Benetzte Teile können in Edelstahlgüten wie 304 oder 316L gemäß Korrosionsbelastung, Reinigungschemikalien und Hygienebedürfnissen spezifiziert werden. Für Getränke- oder Kosmetikdienst müssen Schweißoberfläche, Entwässerbarkeit, interne Politur und reinigbare Verbindungen für den tatsächlichen Prozess definiert werden. Lösungsmittelbasierter Nagellack erfordert eine separate Sicherheitsüberprüfung: Die Verträglichkeit von Lösungsmitteln, die Klassifizierung des Bereichs, Belüftung, elektrische Ausrüstung und Dichtungsmaterialien müssen bestätigt werden, bevor der Antrieb und die Instrumentierung ausgewählt werden.
Die Auswahl des Rührwerks hängt von der Aufgabe ab. Eine Dispergierklinge bietet lokale Scherkräfte für Pulver und Pigmente; ein Anker oder ein anderer Niedriggeschwindigkeitsrührer kann für viskoses Material oder Wandumschlag geeignet sein. Einige Batches benötigen beides, mit unabhängigen Antrieben oder einer kombinierten Anordnung. Die Motor- und Getriebegröße hängt von Viskosität, Arbeitsvolumen, Geschwindigkeit und Arbeitszyklus ab. Die Heizung kann eine Jacke oder eine andere vereinbarte Methode verwenden; Temperaturbereich, Steuerungsgenauigkeit und Wärmeübertragungsbedürfnisse bestimmen das Design.
Konfigurationsinformationen
| Artikel | Basis für die Spezifikation |
|---|---|
| Arbeitskapazität | Batchvolumen, Kopfraum und Behältergeometrie |
| Kontaktmaterialien und Oberflächenbehandlung | Produktchemie, Reinigungs- und Hygienebedürfnisse |
| Mischsystem | Viskosität, Feststoffe, Dispersionsziel und Prozessstufen |
| Heizung und Steuerungen | Temperaturprofil und Betriebsumgebung |
| Sicherheit und Abdichtung | Lösungsmittel, Druck- oder Vakuumbedürfnisse und Standortanforderungen |
Fragen von Produktionsteams
Kann ein Tank verschiedene Produkte verarbeiten? Es kann, wenn Materialien, Dichtungen, Reinigungsvalidierung und Umstellungsanforderungen kompatibel sind. Wird immer ein Hochgeschwindigkeitsdisperser benötigt? Nein. Es kann unnötige Scherkräfte hinzufügen oder Luft einziehen, wenn der Prozess sanftes Mischen erfordert.
Um die Ausrüstung zu dimensionieren, senden Sie das Batchvolumen, die Zutatenliste oder SDS, den Viskositätsbereich, die Pulverladung, die Zieltemperatur, die Mischzeit, das Reinigungsverfahren und die verfügbare Leistung. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine praktische Konfiguration zu empfehlen und ein aussagekräftiges Angebot vorzubereiten.
