2000L 四容器夹套式 CIP 站,适用于啤酒和饮料厂
一套2000升四容器CIP站,配备夹套式碱液、酸液、热水和回收罐,采用304或316L不锈钢制造,带蒸汽或电加热,配备适当尺寸的泵,控制方式从手动到PLC控制。为啤酒厂、乳制品厂、饮料及液态食品工厂提供工厂直销制造和工程支持。.
- 罐体容量:[100L–5000L 或指定实际容量]
- CIP 类型:单罐清洗、双罐系统、三罐系统、四罐系统。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可选配置:[手推车、Ace Mixer、PLC 控制、手动控制]
- 表面处理:[2B/拉丝/抛光/镜面抛光]
- 如果您有图纸,我们可以为您加工。.
注意:请在下订单前联系销售团队。网站价格仅供参考;具体定价需要了解您的要求以提供报价。.
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四容器CIP站的实际功能
一个2000升的四容器就地清洗站允许一个滑架分别容纳苛性液、酸液、热水和回收/新鲜水体积,因此在清洗配方切换时无需排空和重新充填单一罐体。在大型啤酒厂或饮料生产线上,这种分离通常是洗涤周期能否符合生产时间窗口的关键。.
我们将这些设备制造成滑架式单元,配备夹套罐、供给泵、回流泵以及保持可重复循环所需的仪表:罐出口温度、供给主管流量、泵出口压力和每个罐的液位。没有复杂设备——仅是操作员确认清洗过程符合配方要求所需的测量。.
循环过程说明
典型的清洗顺序包括预冲洗、高温苛性液循环、中间冲洗、针对结垢问题的酸洗、最终冲洗以及如工艺要求的消毒步骤。回流管线的电导率传感器告诉控制器何时冲洗水足够干净以停止,这比固定定时器节省了水和时间。.
规格
| 项目 | 典型范围 |
|---|---|
| 清洗罐容量 | 每个容器容量2000升;其他容量可按订单定制 |
| 容器数量 | 4个(苛性液、酸液、热水、回收/新鲜水);可提供1至4个配置 |
| 不锈钢等级 | 304或316L材质,湿接触面和非湿接触面 |
| 加热 | 蒸汽夹套或电加热浸入式,取决于工厂公用设施 |
| 泵的流量和压力 | 根据循环体积和管径尺寸;报价中注明 |
| 操作温度 | 碱液环境温度约为环境温度至80°C;由化学供应商的数据表设定 |
| 控制 | 手动、半自动或带有人机界面和配方存储的PLC控制 |
| 清洗回路 | 单台或多台,配有回流泵和仪表设备 |
| 功率 | 三相,380–480伏,50或60赫兹,符合现场标准 |
| 尺寸 | 滑架占地面积在设计冻结时确定;可提供现场安装布局 |
这些设备的安装位置
乳制品厂清洗巴氏杀菌机和筒仓,啤酒厂清洗发酵罐和输送管线,饮料设施配备糖浆间和灌装机,酱料及液态食品操作中含有大量残留物,还有化妆品和制药工艺流程。残留物类型比行业更决定配方——蛋白质和脂肪需要不同的化学处理,而糖或矿物质结垢则不同。.
尺寸说明
罐体容量应根据您打算冲洗的最大回路确定,而非整个工厂的管道总长度。容量不足的容器会在周期中途干涸;容量过大的则浪费化学品和热能。回流管线的流速与供给压力同样重要,我们在报价泵之前会询问管径和高度。.
常见问题
滑架能否添加到现有管线? 可以,前提是我们了解回路布局、现有阀门类型及可用的地面空间。.
蒸汽还是电加热? 蒸汽在附近有主管时恢复更快且运行成本更低。电加热适用于无锅炉的工厂。.
多少自动化程度合适? 半自动适用于大多数单一配方工厂。当您生产多种产品且需要洗涤记录时,PLC控制则物有所值。.
请求报价
请向我们提供您的行业和产品、罐体及管道详情、每个周期所需的清洗能力、可用热源、自动化水平、不锈钢等级及安装位置。我们的工程师将推荐容器配置并返回正式报价。.
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