1000升自动CIP系统｜304/316不锈钢清洗罐
一套1000升自动CIP系统，专为啤酒厂、乳制品厂和食品厂设计。可指定罐体数量、加热方式、泵流量以及PLC或手动控制。工厂直供不锈钢制造，提供电路布局、清洗配方和定制罐体容积的工程支持。.
- 罐体容量：[100L–5000L 或指定实际容量]
- CIP 类型：单罐清洗、双罐系统、三罐系统、四罐系统。.
- 材料：SUS304 / SUS316L
- 可选配置：[手推车、Ace Mixer、PLC 控制、手动控制]
- 表面处理：[2B/拉丝/抛光/镜面抛光]
- 如果您有图纸，我们可以为您加工。.
注意：请在下订单前联系销售团队。网站价格仅供参考；具体定价需要了解您的要求以提供报价。.
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价格范围：$6,338.57 至 $7,858.56
保证安全结账
1000升自动CIP系统通常是啤酒厂或乳制品厂停止手工擦洗容器，开始运行可重复清洗周期的起点。我们根据实际清洗负荷——罐数、管道长度以及工厂在批次间可承受的周转时间——来设计这些模块。.
清洗周期的运行方式
碱液、酸液和热冲洗水分别存放在不同的罐中。供给泵以设定流量将加热溶液推送通过回路；回流通过同一回路或专用回流泵，经过过滤器后返回罐中。温度、流量、电导率和液位确认配方实际执行。在PLC单元上，周期被记录且可重复，而不依赖于当班人员。.
配置选项
罐数取决于污垢类型：单一碱液罐加冲洗步骤适合简单饮料生产线，而乳制品厂处理奶垢时常用酸液加碱液加热水。加热方式可为电加热棒或蒸汽盘管和板式换热器（当工厂有蒸汽供应时）。泵的尺寸比罐体大小更重要——小口径管道上使用过大的泵会浪费能源并可能产生气蚀。.
技术规格
| 项目 | 典型范围 |
|---|---|
| 清洗罐容量 | 每罐1000升（可按需提供200至5000升） |
| 罐体数量 | 1至4个罐（碱液／酸液／热水／冲洗） |
| 不锈钢等级 | 304或316L不锈钢，内部焊缝打磨并钝化 |
| 加热 | 电加热棒或蒸汽盘管／板式换热器 |
| 泵的流量和压力 | 10–50 立方米/小时，压力 3–6 巴，匹配管线尺寸 |
| 工作温度 | 环境温度至 80 °C（可选 90 °C） |
| 控制 | 手动、半自动或配备 HMI 和配方记录的 PLC |
| 清洗回路 | 单个或多个，带气吹和排水 |
| 电源 | 380–440 V，三相，50/60 Hz |
| 尺寸 | 根据您的地面布局预制滑架 |
| 定制选项。 | 罐体容量、回路数量、自动化水平、管道和阀门包 |
这些滑架的安装位置
啤酒厂发酵罐和亮罐、乳制品筒仓和巴氏杀菌线、果汁和酱料锅、美容混合容器以及制药输送管道。在每种情况下，清洗配方必须匹配污垢和表面——对麦芽汁残留有效的高温碱液不会损害不锈钢罐中的有用部分，但同样的程序用于薄壁配件时需要较低的温度和较短的接触时间。.
常见购买错误
买家常常在绘制管路长度之前就指定罐体容积。一个服务于40米管道和六个容器的1000升罐，与同样容积但服务于两个相邻罐的情况表现截然不同。向我们发送布局草图和管径可以避免大多数意外。.
常见问题
一个滑板能同时服务酿酒车间和包装线吗？ 可以，只要配备阀门歧管和独立的管路程序，并且泵曲线覆盖最长管路。.
我需要316L不锈钢吗？ 304适用于大多数啤酒厂和饮料工况；316L通常用于乳制品、制药和氯化物暴露环境。.
什么样的维护是现实的？ 泵密封、元件结垢和过滤器清洁。对于硬水地区，预算每隔几个月除垢一次。.
请向我们提供您的行业和产品、罐体及管道详情、所需清洗能力、可用热源、自动化水平、不锈钢等级及安装地点。我们的工程团队将为您推荐配置方案并提供工厂直销报价。.
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我们一直在使用这个混合罐进行巧克力生产，到目前为止它的表现非常好。混合效果一致，温度控制良好，清洁也很方便。我们的操作员使用时没有遇到任何问题。总体来说，我们对这个罐子非常满意。.
我们已经使用这些混合罐进行生产好几年了。每年，随着业务的增长，我们通常会再增加几个罐子，而质量一直都很好。这些罐子可靠，能够很好地满足我们的日常生产需求。我们对设备和服务的体验都很好，因此我们一直回头再购买。.
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