乳制品及食品厂CIP清洗系统|不锈钢就地清洗装置。
用于乳制品、饮料和食品工厂的不锈钢CIP清洗系统,按订单定制,配备单罐、双罐或多罐滑架,电加热或蒸汽加热,以及手动至PLC控制。告诉我们您的循环体积和清洗计划,我们的工程师将为您的生产线设计合适的罐体、泵和清洗程序。.
- 罐体容量:[100L–5000L 或指定实际容量]
- CIP 类型:单罐清洗、双罐系统、三罐系统、四罐系统。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可选配置:[手推车、Ace Mixer、PLC 控制、手动控制]
- 表面处理:[2B/拉丝/抛光/镜面抛光]
- 如果您有图纸,我们可以为您加工。.
注意:请在下订单前联系销售团队。网站价格仅供参考;具体定价需要了解您的要求以提供报价。.
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CIP系统在车间的实际作用
就地清洗系统通过循环清洗和冲洗液体,清洁罐体、管道、换热器、阀门和灌装机,避免工作人员每班次都需拆开管线。在乳制品厂,这种差异体现在生产计划中:可重复的洗涤周期替代手动拆卸,且早上6点和晚上10点的清洗效果一致。.
正常的清洗程序包括预冲洗、碱性清洗、中间冲洗、酸洗和最终冲洗。温度、流量和接触时间对清洗效果的影响大于洗涤剂的选择。因此我们根据管道体积和目标流速来确定循环泵的规格,而不仅仅依据罐体大小。.
选择罐体布置
单罐装置是最简单且运行成本最低的——一次一个容器,一次一个任务。双罐和三罐滑架允许您分别存放碱液、酸液和热水,这缩短了切换时间,并且可以回收洗涤液而不是排放。对于每天清洗多个回路的工厂,额外的罐通常能自我回本。.
加热方式有电加热元件或蒸汽盘管/热交换器,具体取决于您的锅炉房供应。控制方式从手动阀门操作到半自动定时器,再到带有人机界面配方存储、温度、流量、压力和液位监控的全PLC控制。.
典型规格
| 洗涤罐容量 | 100升 – 5,000升,按回路容量定制 |
| 罐体数量 | 1–4(单罐、双罐、三罐或多罐) |
| 不锈钢等级 | 304或316L,不同内部表面处理选项 |
| 加热 | 电加热浸入式或蒸汽盘管/热交换器 |
| 泵 | 匹配电路的供给和回流泵 |
| 工作温度 | 通常为碱性和酸性阶段的60–80 °C |
| 控制 | 手动、半自动或PLC/HMI |
| 电路 | 单个或多个,带供给和回流管线 |
| 功率 | 每个站点三相,50/60 Hz |
| 占地面积 | 滑架式或地面安装,适合房间安装 |
这些设备的运行场所
乳制品接收与加工、饮料和果汁生产线、啤酒厂和蒸馏厂、酱料及液态食品生产、化妆品及制药工艺设备。每种设备都有其特定的土壤负载和温度限制,因此清洗程序是根据产品量身定制的,而非简单从目录复制。.
我们从买家那里得到的问题
罐体应多大? 将最大回路的内部容积加上管道长度,然后考虑稀释因素。罐体尺寸不足会导致泵供给不足。.
一个底盘可以服务多个回路吗? 可以,但需合理设置阀门和隔离。避免在不兼容产品之间共用回流管线。.
我需要316L不锈钢吗? 对于强腐蚀性酸或制药工艺,通常需要。标准乳制品和饮料的碱性/酸性工况通常使用304不锈钢即可。.
获取配置建议
请向我们提供您的行业和产品、罐体及管道详情、所需清洗能力、热源、自动化水平、不锈钢等级及安装位置。我们的工程团队将提供罐体容积、泵的工作参数及控制方案——由Wenzhou Ace Machinery自有工厂制造,非外购。.
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