Sistema CIP Automático de 1000L | Tanque de Limpeza em Aço Inoxidável 304/316
Um sistema CIP automático de 1000 L construído para cervejarias, laticínios e fábricas de alimentos. Especifique a contagem de tanques, método de aquecimento, fluxo da bomba e controle PLC ou manual. Fabricação direta de fábrica em aço inoxidável com suporte de engenharia no layout do circuito, receitas de limpeza e volumes personalizados de tanques.
- Capacidade do Tanque: [100L–5000L ou especifique a capacidade real]
- Tipos de CIP: Limpeza de tanque único, sistema de dois tanques, sistema de três tanques, sistema de quatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configurações opcionais: [carrinho, Ace Mixer, controle PLC, controle manual]
- Acabamento de Superfície: [2B / Escovado / Polido / Polido em Espelho]
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
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Um sistema CIP automático de 1000 L é geralmente o ponto onde uma cervejaria ou laticínio deixa de esfregar manualmente os tanques e começa a executar ciclos de lavagem repetíveis. Construímos esses skids com base na carga real de limpeza — quantos tanques, o comprimento das tubulações e quanto tempo de retorno a planta pode dispor entre os lotes.
Como o ciclo de limpeza funciona
Soluções cáusticas, ácidas e água quente para enxágue ficam em tanques separados. Uma bomba de suprimento empurra a solução aquecida através do circuito em um fluxo definido; o retorno volta pelo mesmo circuito ou por uma bomba de retorno dedicada, passa por um filtro e retorna ao seu tanque. Temperatura, fluxo, condutividade e nível confirmam que a receita foi realmente executada. Em unidades com PLC, o ciclo é registrado e repetível, em vez de depender do operador de turno.
Opções de configuração
A quantidade de tanques depende do tipo de sujeira: um único tanque cáustico com uma etapa de enxágue é adequado para linhas simples de bebidas, enquanto ácido mais cáustico mais água quente é comum em laticínios que lidam com incrustações de leite. O aquecimento pode ser por elementos elétricos de imersão ou por uma serpentina de vapor e trocador de placas onde o vapor da planta já está disponível. O dimensionamento da bomba é mais importante que o tamanho do tanque — uma bomba superdimensionada em tubulações de pequeno diâmetro desperdiça energia e pode causar cavitação.
Especificações técnicas
| Item | Faixa típica |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | 1000 L por tanque (200–5000 L sob consulta) |
| Número de tanques | 1 a 4 (água cáustica / ácido / água quente / enxágue) |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L, soldas internas moídas e passivadas |
| Aquecimento | Imersão elétrica ou serpentina a vapor / trocador de calor de placas |
| Fluxo e pressão da bomba | 10–50 m³/h a 3–6 bar, dimensionado para o tamanho da linha |
| Temperatura de trabalho | Ambiente a 80 °C (90 °C disponível) |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC com HMI e registro de receitas |
| Circuitos de limpeza | Único ou múltiplo, com sopro de ar e drenagem |
| Fonte de alimentação | 380–440 V, 3 fases, 50/60 Hz |
| Dimensões | Construído em skid conforme o layout do seu piso |
| Opções personalizadas | Volume do tanque, contagem de circuitos, nível de automação, pacote de tubulação e válvulas |
Onde esses skids serão instalados
Fermentadores e tanques brilhantes de cervejaria, silos de laticínios e linhas de pasteurização, caldeiras de suco e molho, vasos de mistura cosméticos e tubulação de transferência farmacêutica. Em cada caso, a receita de limpeza deve corresponder à sujeira e à superfície — uma solução cáustica quente que funciona em resíduos de mosto não danificará nada útil em um tanque de aço inoxidável, mas o mesmo programa em conexões de parede fina requer temperatura mais baixa e tempo de contato menor.
Erros comuns na compra
Os compradores frequentemente especificam o volume do tanque antes de mapear o comprimento do circuito. Um tanque de 1000 L que atende 40 metros de tubulação e seis vasos se comporta de forma muito diferente do mesmo tanque em dois tanques próximos. Enviar-nos um esboço do layout e o diâmetro da tubulação evita a maioria das surpresas.
Perguntas frequentes
Um skid pode atender tanto uma cervejaria quanto uma linha de embalagem? Sim, com um coletor de válvulas e programas de circuito separados, desde que a curva da bomba cubra o percurso mais longo.
Preciso de 316L? 304 lida com a maioria das tarefas em cervejarias e bebidas; 316L é a escolha usual para laticínios, farmacêuticos e exposição a cloretos.
Qual manutenção é realista? Vedações de bomba, incrustação de elementos e limpeza de filtros. Orce a desincrustação a cada poucos meses em locais com água dura.
Envie-nos seu setor e produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor disponível, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Nossa equipe de engenharia retornará com uma configuração recomendada e um orçamento direto de fábrica.
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