便攜式 50L/100L 啤酒釀造迷你 CIP 清洗裝置
便攜式50升及100升CIP單元,專為釀酒廠、乳製品廠及需要噴球和管線清洗而無固定底盤的試驗工廠設計。提供單槽、雙槽或三槽配置,電加熱或蒸汽加熱,304或316L材質,並可選擇手動、半自動或PLC控制。工廠直銷,提供工程支援及客製化槽體尺寸。.
- 罐體容量:[100L–5000L 或指定實際容量]
- CIP類型:單罐清洗、雙罐系統、三罐系統、四罐系統。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可選配置:[手推車、Ace Mixer、PLC控制、手動控制]
- 表面處理:[2B/拉絲/拋光/鏡面拋光]
- 如果您有圖紙,我們可以為您加工。.
注意:請在下訂單前聯繫我們的銷售團隊。網站價格僅供參考;具體報價需要了解您的需求。.
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釀酒廠及試驗工廠用便攜式CIP
50公升或100公升便攜式CIP裝置通常由釀酒廠、乳品廠或試驗工廠購買,這些廠商已超出桶式清洗的需求,但不希望固定裝置鎖定於單一罐體。我們使用304或316L不銹鋼製成推車,配管設計讓操作員能輕鬆推動於發酵罐、亮罐、灌裝線或混合容器之間。.
工作流程簡單明瞭:以控制的溫度和流量循環鹼液、酸液及沖洗水,通過噴球或管路迴路,並經由泵浦回流。接觸時間、溫度及流速完成清洗工作——僅靠壓力無法達成。清洗通常在60–80°C下進行15至30分鐘,使用1.5–2.5%鹼液,接著中間沖洗,若有啤酒石或乳石問題則進行酸洗,最後再沖洗。.
罐體及泵浦尺寸選擇
匹配濕潤表面積而非容器容量。100公升裝置通常適用於一至兩個容量約20–30百升的容器;超過此範圍,我們通常建議200公升或雙罐配置,以確保沖洗水與鹼液分開。單罐裝置成本較低且操作簡便,但需有人在步驟間排放及重新加注。雙罐及三罐版本(鹼液、酸液、熱沖洗)可縮短循環時間並減少重複使用的水量。.
泵浦選擇比其他任何因素更讓買家感到意外。噴球清洗需要流量——噴球處約1.5–2巴壓力,且流量足以濕潤整個周圍。當迴路需向上流動或通過板式冷卻器時,回流泵浦非常有幫助。.
典型規格
| 清洗槽容量 | 標準為50公升或100公升;可依需求提供200至500公升 |
|---|---|
| 槽數 | 1至4罐(鹼液、酸液、熱沖洗、回收) |
| 不鏽鋼等級 | 304 或 316L,焊縫經鈍化處理 |
| 加熱 | 電加熱浸入元件或蒸汽盤管/注入 |
| 泵浦流量與壓力 | 3–10 立方米/小時供應,2–4 巴;可選配獨立回流泵 |
| 工作溫度 | 環境溫度至 80 °C |
| 控制 | 手動、半自動或 PLC 控制,具備溫度和導電率記錄 |
| 清洗迴路 | 標準單迴路;多迴路配備切換閥 |
| 功率 | 220 V 單相或 380 V 三相 |
| 尺寸 | 推車安裝,尺寸通常小於 1,200 × 700 × 1,300 毫米 |
| 定制 | 槽體大小、迴路數量、自動化程度、配件 |
這些設備運作的場所
釀酒廠和蒸餾廠在發酵槽、澄清槽及轉移管線上使用它們。乳製品和飲料工廠清洗巴氏殺菌器、Ace Mixer和灌裝頭。醬料及液態食品生產商處理需要較高溫苛性清洗步驟的蛋白質和澱粉污垢。化妝品及製藥業者常指定使用316L不銹鋼並要求清潔記錄。.
我們經常聽到的問題
一台設備能服務多個槽體嗎? 可以,使用快速接頭或閥門歧管,只要管線保持短且排水回流至泵浦。.
我需要酸洗嗎? 只有當您的水質硬或看到礦物結垢時需要。許多釀酒廠大多數日子使用苛性清洗並沖洗,每週進行酸洗。.
清潔劑加熱時間如何? 從冷態電加熱預計需時20至30分鐘;蒸汽盤管可大幅縮短時間。.
請告訴我們您正在清洗的內容。
請提供您的行業及產品、罐體與管道詳情、所需清洗容量、可用熱源、偏好自動化程度、不銹鋼等級及安裝位置。我們將回覆配置方案、圖紙及報價。.
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