Промисловий змішувач-диспергатор-гомогенізатор та емульгатор

Змішування та дисперсія для вимогливих партій

Ця машина поєднує рідинну агітацію з високошвидкісною дисперсією або гомогенізацією в конфігурованій процесній системі. Вона використовується, коли партія потребує більше, ніж проста циркуляція—наприклад, для включення порошків у рідину, розподілу агломератів або виробництва емульсії з однорідною текстурою. Підходяча головка ротор-статор, розташування імпелера та привід залежать від формули та необхідного розміру партії.

Ми розраховуємо систему відповідно до в'язкості, навантаження твердих часток, геометрії партії та результату процесу. Головка з високим зсувом може скоротити час дисперсії, але не замінює якоря або інший агітатор для об'ємного потоку в великій, в'язкій ємності. У багатьох формулах два пристрої виконують різні функції: один циркулює партію, тоді як інший застосовує локалізований зсув.

Будівництво та конфігурація

Конструкцію, що контактує з продуктом, можна визначити з нержавіючої сталі 304 або 316 після перегляду інгредієнтів, чистячих хімікатів та впливу корозії. Зварювання та внутрішні переходи повинні відповідати вимогам до чистоти; санітарні застосування можуть вимагати гладких, поліруваних контактних поверхонь, тоді як несанітарне обслуговування може використовувати обробку, що відповідає процесу. Вибір ущільнення залежить від температури, тиску, швидкості вала та сумісності продукту. Ці деталі повинні бути узгоджені перед виготовленням.

Розмір двигуна та редуктора визначається профілем в'язкості, робочою швидкістю та навантаженням під час запуску—не лише поведінкою рідини після повного змішування. Тип імпелера та зазор також впливають на циркуляцію, піноутворення, генерацію тепла та зменшення порошку. Обігрів або охолодження в жакеті та контроль температури можуть бути розглянуті, коли рецепт вимагає термічного управління; метод обігріву та діапазон контролю повинні бути визначені для фактичної ємності та процесу.

Деталі конфігурації

Запитання щодо застосування та закупівлі

Типові застосування включають дисперсії пігментів і покриттів, косметичні креми, харчові соуси, концентрати напоїв та фармацевтичні рідини. Поширеною помилкою при визначенні розміру є вказівка лише об'єму резервуара. Невелика пробна партія з високим завантаженням порошку може вимагати іншого налаштування головки та потужності, ніж більша партія рідини з низькою в'язкістю.

Яку інформацію ми повинні отримати для комерційної пропозиції?

Надішліть обсяги партії та роботи, розміри ємності, деталі інгредієнтів або в'язкості, вміст твердих часток, цільовий результат змішування, робочу температуру, метод очищення та доступне електроживлення. Поділіться будь-якими необхідними матеріалами, стандартами обробки поверхні або санітарними нормами.

Чи може один пристрій виконувати як змішування, так і емульгування?

Часто, але результат залежить від формули та налаштування ємності. Ми перевіряємо, чи достатньо одного ротора-статора або чи потрібен окремий агітатор для обробки об'єму.

Щоб визначити правильну конфігурацію, надайте репрезентативний рецепт і опишіть виробничий цикл, включаючи умови запуску та очищення. Наші інженери можуть тоді рекомендувати привід, елементи змішування, матеріали та додаткові теплові характеристики відповідно до реального процесу.