Endüstriyel Karıştırma Dağıtıcı Homojenizatör ve Emülsiyon Makinesi

Talepkar partiler için karıştırma ve dağıtım

Bu makine, yapılandırılabilir bir işlem sisteminde sıvı karıştırmayı yüksek kesme dağıtımı veya homojenizasyon ile birleştirir. Bir partinin basit dolaşımdan daha fazlasına ihtiyaç duyduğu durumlarda kullanılır; örneğin, tozları bir sıvıya dahil etmek, aglomeratları parçalamak veya tutarlı bir dokuya sahip bir emülsiyon üretmek için.

Sistemi viskozite, katı yükleme, parti geometrisi ve işlem sonucu etrafında boyutlandırıyoruz. Yüksek kesme başlığı dağıtım süresini kısaltabilir, ancak büyük, viskoz bir kapta bir ankraj veya diğer hacim akışı karıştırıcısının yerini almaz. Birçok formülasyonda, iki cihaz farklı amaçlara hizmet eder: biri partiyi dolaştırırken diğeri yerel kesme uygular.

İnşaat ve yapılandırma

Ürün temasına uygun yapı, bileşenler, temizlik kimyasalları ve korozyon maruziyeti gözden geçirildikten sonra 304 veya 316 paslanmaz çelik olarak belirtilebilir. Kaynaklar ve iç geçişler gereken temizlenebilirliğe uygun olmalıdır; hijyenik uygulamalar pürüzsüz, parlatılmış temas yüzeyleri gerektirebilirken, hijyenik olmayan hizmet, işleme uygun bir yüzey bitimi kullanabilir. Conta seçimi, sıcaklık, basınç, mil hızı ve ürün uyumluluğuna bağlıdır. Bu detaylar üretimden önce belirlenmelidir.

Motor ve redüktör boyutlandırması, viskozite profili, çalışma hızı ve başlangıçta yük ile takip edilir; yalnızca sıvının tamamen karıştırıldıktan sonraki davranışı değil. Pervane tipi ve boşluğu da dolaşımı, köpürmeyi, ısı üretimini ve toz çekimini etkiler. Tarifin termal yönetim gerektirmesi durumunda ceketli ısıtma veya soğutma ve sıcaklık kontrolü düşünülebilir; ısıtma yöntemi ve kontrol aralığı gerçek kap ve işlem için tanımlanmalıdır.

Yapılandırma detayları

Uygulamalar ve satın alma soruları

Tipik kullanımlar arasında pigment ve kaplama dispersiyonu, kozmetik kremler, gıda sosları, içecek konsantreleri ve farmasötik sıvılar bulunur. Tekrarlayan bir boyutlandırma hatası yalnızca tank hacmini belirtmektir. Yüksek toz yüklemesine sahip küçük bir deneme partisi, daha büyük, düşük viskoziteli bir sıvı partisinden farklı bir kafa ve güç düzenlemesi gerektirebilir.

Bir teklif için hangi bilgileri almalıyız?

Parti ve çalışma hacimlerini, kap vessel boyutlarını, içerik veya viskozite detaylarını, katı içeriğini, hedef karıştırma sonucunu, çalışma sıcaklığını, temizlik yöntemini ve mevcut güç kaynağını gönderin. Gerekli malzeme, yüzey bitişi veya hijyen standartlarını paylaşın.

Bir ünite hem karıştırma hem de emülsifiye etme işlemini gerçekleştirebilir mi?

Çoğu zaman, ancak sonuç formülasyona ve kap vessel kurulumuna bağlıdır. Tek bir rotor-stator montajının yeterli olup olmadığını veya ayrı bir büyük akış karıştırıcısına ihtiyaç olup olmadığını gözden geçiriyoruz.

Doğru konfigürasyonu belirlemek için temsilci bir tarif sağlayın ve üretim döngüsünü, başlangıç koşulları ve temizlik dahil olmak üzere tanımlayın. Mühendislerimiz, gerçek süreç görevine karşı tahrik, karıştırma elemanları, malzemeler ve isteğe bağlı termal özellikler önerebilir.