5000L Полу-промышленный реакторный бак из нержавеющей стали с мешалкой

Пять тысяч литров — это точка, где процесс перестает быть лабораторным упражнением и становится производственной рутиной. Это также размер, при котором реактор должен оправдывать свои затраты — размеры мешалки, площадь теплообмена и толщина стенки взаимодействуют, и плохое соответствие проявляется в более длительных временах партии, а не в ошибке чертежа.

Что входит в реактор объемом 5000 л

Корпус и рубашка изготавливаются из листа 304 или 316L, сварены с полным проникновением на увлажненной стороне, затем отшлифованы и пассивированы. Толщина стенки зависит от вашего проектного давления и конфигурации рубашки, а не от каталожного номера. Аппарат, работающий при атмосферном давлении с рубашкой в форме вмятин, — это другая машина по сравнению с той, которая рассчитана на внутреннее давление и полный вакуум.

Перемешивание — это то, где большинству проектов требуется реальное обсуждение. Растворы с низкой вязкостью и водные растворы хорошо работают на турбине с наклонными лопастями на умеренной скорости. Суспензии, кремы и реакционные массы, которые загустевают по мере преобразования, обычно требуют якоря или спиральной ленты, работающей близко к стенке, иногда с скребками. Мощность двигателя, диаметр вала и геометрия рабочего колеса подбираются в соответствии с диапазоном вязкости, в котором вы фактически работаете, а не по одному показателю на табличке.

Уплотнение и контроль температуры следуют той же логике. Одно механическое уплотнение подходит для большинства работ с растворителями; сальниковые уплотнения остаются вариантом, когда доступ для обслуживания ограничен. Рубашки переносят пар, горячую воду или термальное масло для нагрева и охлаждения воды для контроля экзотермических реакций. Когда одна рубашка не может быстро отводить тепло, добавляются внутренние катушки.

Где работают эти сосуды

Обработка химических жидкостей, производство смол и клеев, фармацевтические промежуточные продукты, косметические эмульсии, сиропы и соусы пищевого качества, а также нейтрализация сточных вод. Каждое применение имеет свои ожидания по очистке, поэтому мы спрашиваем о CIP, щелочной промывке или промывке растворителем, прежде чем остановиться на отделке поверхности и типе уплотнения.

Контрольный список выбора

• Обрабатываемый материал — химия, концентрация, содержание хлора
• Объем партии и рабочий объем, плюс метод заполнения и слива
• Рабочая и проектная температура
• Атмосферная, под давлением или вакуумная работа
• Вязкость и содержание твердых веществ в начале и конце партии
• Требуется нагрев, охлаждение или изотермический контроль
• Целевой результат смешивания — растворение, дисперсия, суспензия, реакция
• Очистка, герметизация и любые требования к соблюдению норм

Спецификации

Вопросы, которые мы получаем от покупателей

Может ли это работать под вакуумом? Да, при условии, что толщина стенки и конструкция куртки установлены для уровня вакуума. Дайте нам цифру, и мы подтвердим проект оболочки.

304 или 316L? 316L для хлоридов, кислот и агрессивных сред; 304 для общего водного и пищевого обслуживания, где риск коррозии низок.

Входит ли в комплект мешалка? Да, размер соответствует вашей вязкости и целям смешивания, а не отправляется как универсальное устройство.

Отправьте материал, объем партии, рабочую температуру, условия давления и требования к смешиванию, и мы вернемся с настроенным устройством и предложением. Чертежи доступны перед заказом для проверки вашими процессными и безопасностными командами.