Sistema CIP em Aço Inoxidável para Produção de Laticínios e Leite | Unidade de Limpeza Asséptica
Sistemas CIP em aço inoxidável para produção de laticínios, bebidas e asséptica. Escolha configurações de tanque único, duplo ou triplo com aquecimento elétrico ou a vapor, construção em 304 ou 316L, e controle manual a PLC. Construído conforme sua contagem de circuitos, capacidade de limpeza e área do skid, com suporte de engenharia e preços diretos de fábrica.
- Capacidade do Tanque: [100L–5000L ou especifique a capacidade real]
- Tipos de CIP: Limpeza de tanque único, sistema de dois tanques, sistema de três tanques, sistema de quatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configurações opcionais: [carrinho, Ace Mixer, controle PLC, controle manual]
- Acabamento de Superfície: [2B / Escovado / Polido / Polido em Espelho]
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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Um skid CIP é avaliado pela sua capacidade de manter a temperatura, fluxo e concentração química no circuito mais crítico da planta, não pela ficha técnica. Construímos essas unidades para laticínios que processam leite cru, linhas pasteurizadas, iogurte e soro, e para plantas com envase asséptico onde a água de enxágue deve ser verificada antes do início do próximo produto.
O que o sistema faz
Estágios de cáustico, ácido, água quente e enxágue retiram de tanques separados, passam por uma bomba de suprimento, retornam por uma bomba de recuperação e são monitorados quanto à temperatura, condutividade, fluxo e nível. O cáustico recuperado retorna ao seu tanque; a interface é descartada no dreno. Arranjos de três tanques cobrem cáustico, ácido e água de enxágue. Unidades de tanque único são adequadas para laticínios menores onde a química é trocada manualmente entre as etapas.
Pontos de seleção que realmente importam
O volume do tanque segue o volume do circuito, não o tamanho da planta. Permita 20–30% de espaço livre para espuma e diluição. O aquecimento a vapor recupera mais rápido em grandes volumes; o elétrico é mais simples onde não há caldeira disponível. O dimensionamento da bomba de retorno depende do diâmetro do tubo e da elevação vertical — retornos subdimensionados são o erro mais comum que observamos, e se manifestam como ciclos lentos e cáustico diluído muito antes de alguém verificar a curva da bomba.
Especificações típicas
| Item | Faixa |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | 200–5.000 L por tanque |
| Número de tanques | 1, 2, 3 ou 4 (cáustico / ácido / água quente / enxágue) |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L, superfícies molhadas |
| Aquecimento | Imersão elétrica ou serpentina de vapor / placa |
| Fluxo e pressão da bomba | 10–80 m³/h, 3–6 bar |
| Temperatura de operação | Ambiente até 85 °C |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC com HMI e registro de dados |
| Circuitos de limpeza | 2–12, expansível |
| Potência | 380–480 V, 3 fases, 50/60 Hz |
| Dimensões | Construído para a área de apoio e espaço para portas |
| Opções personalizadas | Tamanho do tanque, número de circuitos, nível de automação, fonte de calor |
Onde esses skids serão instalados
Linhas de recepção e pasteurização de laticínios, tanques para bebidas e cervejarias, linhas de barris e transferência em vinícolas, caldeirões para molhos e alimentos líquidos, vasos de mistura cosméticos e equipamentos para processos farmacêuticos. Os requisitos de limpeza variam conforme o resíduo do produto — proteínas do leite precisam de alcalino primeiro, incrustações minerais precisam de ácido — portanto, a receita do ciclo é definida por circuito.
Perguntas que recebemos
Podemos adicionar circuitos depois? Sim, se o coletor e as entradas/saídas do PLC forem dimensionados para isso no momento da construção. A adaptação posterior custa mais.
Precisamos de um tanque de recuperação? Apenas se a reutilização de cáustico valer o espaço no chão. Pequenas plantas frequentemente dispensam isso.
Qual é a duração típica de um ciclo? 25–60 minutos dependendo do comprimento do circuito, temperatura e resíduo.
Solicitar um orçamento
Envie-nos seu setor e produto, layout do tanque e tubulação, capacidade de limpeza requerida, fonte de calor disponível, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Nossa equipe de engenharia recomendará o volume do tanque, dimensionamento da bomba e configuração do circuito, e então fornecerá um orçamento da nossa fábrica.
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Estou muito feliz com o produto que comprei, a qualidade superou as expectativas e a experiência foi ótima. Agradeço especialmente pelo serviço pós-venda fornecido pela sua empresa. A equipe de atendimento ao cliente foi muito gentil e tratou as consultas de forma rápida e profissional. E forneceu orientações detalhadas de operação para resolver minhas dúvidas. Todo o processo de serviço me fez sentir muito seguro e atencioso, o que me fez confiar mais na marca. No futuro, se houver necessidade, certamente continuarei a comprar e recomendarei a amigos ao meu redor. Obrigado pela sua empresa e espero mais cooperação!
