Sistema de Limpeza CIP Totalmente Automático 304/316L para Tanques e Tubulações
Sistema de limpeza CIP integrado totalmente automático em aço inoxidável 304 ou 316L, projetado para tanques e tubulações de suco, bebidas, laticínios e cervejarias. Skids multi-tanque com aquecimento elétrico ou a vapor, bombas de fornecimento e retorno, receitas PLC, e monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível. Direto da fábrica, dimensionado para o volume do seu circuito e percurso de tubulação.
- Capacidade do Tanque: [100L–5000L ou especifique a capacidade real]
- Tipos de CIP: Limpeza de tanque único, sistema de dois tanques, sistema de três tanques, sistema de quatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configurações opcionais: [carrinho, Ace Mixer, controle PLC, controle manual]
- Acabamento de Superfície: [2B / Escovado / Polido / Polido em Espelho]
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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A maioria dos problemas de CIP sobre os quais somos chamados não são problemas de bomba. Eles decorrem de um skid dimensionado para o volume errado do circuito, ou uma linha de retorno que nunca atinge fluxo turbulento. Nosso sistema CIP integrado totalmente automático é projetado para ser compatível com seus tanques, tubulações e carga de sujeira — aço inoxidável 304 ou 316L, skid único, testado em fábrica antes do envio.
Como o ciclo de limpeza funciona
Pré-lavagem, lavagem alcalina, enxágue intermediário, etapa ácida se sua escala exigir, enxágue final, sanitização. O PLC mantém cada etapa na temperatura, fluxo e tempo; o feedback de condutividade confirma a força do detergente antes que a bomba de suprimento empurre a solução pelo circuito e de volta ao seu tanque. A solução recuperada é reaquecida e reutilizada até que o lote esteja esgotado.
Quando uma planta opera vários vasos, geralmente os dividimos em circuitos agrupados por volume e tipo de sujeira, para que a bomba funcione próximo ao seu ponto eficiente em vez de ser restringida para um tanque pequeno.
O que ele limpa
Fermentadores, tanques de cerveja clara, vasos de mistura e armazenamento, pasteurizadores, trocadores de calor, enchimentos, cabeçalhos de transferência e tubulação de produto. Suco com polpa e resíduos de bebidas à base de açúcar precisam de maior velocidade do que laticínios — forneça-nos o diâmetro do tubo e o comprimento da linha e dimensionamos a cabeça da bomba e a cobertura do spray a partir disso, não por hábito.
Especificações
| Item | Faixa típica |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | 100–5.000 L por tanque, específico para o projeto |
| Número de tanques | 1, 2, 3 ou multi-tanque (causticidade / ácido / água quente / enxágue) |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L, superfícies molhadas |
| Aquecimento | Imersão elétrica ou serpentina de vapor / placa |
| Fluxo e pressão da bomba | 5–50 m³/h, cabeça adequada ao circuito mais longo |
| Temperatura de operação | Ambiente a 90 °C, ajustado conforme detergente |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC com HMI e armazenamento de receitas |
| Parâmetros monitorados | Temperatura, fluxo, pressão, nível, condutividade |
| Potência | Trifásico, voltagem conforme destino |
| Dimensões | Montado em skid, construído para a área disponível no piso |
| Opções personalizadas | Volume do tanque, contagem de circuitos, nível de automação, layout de tubulação e válvulas |
Escolhendo uma configuração de tanque
Dois tanques é o ponto de partida comum: um cáustico, um de enxágue. Três ou quatro tanques compensam quando ácido, água quente e desinfetante precisam permanecer separados, ou quando as trocas entre famílias de produtos são frequentes. Aquecimento elétrico é adequado para volumes menores; vapor é mais barato de operar quando os volumes dos tanques ultrapassam milhares de litros.
Aplicações
Laticínios, sucos e bebidas, cervejarias e destilarias, molhos e alimentos líquidos, cosméticos e processamento farmacêutico. Os parâmetros de limpeza diferem conforme o tipo de sujeira e o acabamento da superfície a ser limpa — documente-os por circuito em vez de usar uma única receita para toda a planta.
Perguntas que ouvimos
Qual fluxo eu preciso? Alvo de pelo menos 1,5 m/s na linha de retorno; 2 m/s onde polpa ou resíduo viscoso estiver presente. Confirmamos com base no seu percurso mais longo.
Pode um tanque ser adicionado posteriormente? Sim, se construirmos a estrutura e o coletor com espaço extra. Informe na fase do pedido — a adaptação de trocadores de calor e instrumentos de nível é onde os custos aumentam.
304 ou 316L? 316L para serviço cáustico e ácido e áreas de lavagem; 304 é viável para contato com água de enxágue em serviços mais leves.
Informe seu setor e produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza requerida por circuito, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Retornaremos com uma configuração, um desenho e uma cotação.
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