Estação CIP Jaquetada de 2000L com 4 Vasos para Plantas de Cerveja e Bebidas
Uma estação CIP de quatro vasos de 2000L com tanques jaquetados de cáustico, ácido, água quente e recuperação, construída em aço inoxidável 304 ou 316L com aquecimento a vapor ou elétrico, bombas dimensionadas e controle manual a PLC. Fabricação direta de fábrica e suporte de engenharia para cervejarias, laticínios, bebidas e plantas de alimentos líquidos.
- Capacidade do Tanque: [100L–5000L ou especifique a capacidade real]
- Tipos de CIP: Limpeza de tanque único, sistema de dois tanques, sistema de três tanques, sistema de quatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configurações opcionais: [carrinho, Ace Mixer, controle PLC, controle manual]
- Acabamento de Superfície: [2B / Escovado / Polido / Polido em Espelho]
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
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O que uma Estação CIP de Quatro Vasos Realmente Faz
Uma estação de limpeza-in-loco de quatro vasos de 2000L permite que um skid contenha volumes separados de cáustico, ácido, água quente e água de recuperação/água fresca, de modo que as trocas entre receitas de limpeza não exigem drenar e recarregar um único tanque. Em uma grande cervejaria ou linha de bebidas, essa separação geralmente é a diferença entre um ciclo de lavagem que cabe na janela de produção e outro que ultrapassa o próximo turno.
Construímos essas unidades montadas em skid com tanques jaquetados, uma bomba de suprimento, uma bomba de retorno e a instrumentação necessária para manter um ciclo repetível: temperatura na saída do vaso, fluxo no cabeçalho de suprimento, pressão na descarga da bomba e nível em cada tanque. Nada exótico — apenas as medições que um operador precisa para confirmar que a lavagem realmente ocorreu conforme a receita.
Como o Ciclo Funciona
Uma sequência típica passa por um pré-enxágue, uma recirculação cáustica em temperatura elevada, um enxágue intermediário, uma lavagem ácida onde a incrustação é uma preocupação, um enxágue final e uma etapa de sanitização se o processo exigir. Sensores de condutividade na linha de retorno informam ao controlador quando a água de enxágue está limpa o suficiente para parar, o que economiza água e tempo em comparação com temporizadores fixos.
Especificações
| Item | Faixa Típica |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | 2000 L por vaso; outros volumes fabricados sob encomenda |
| Número de vasos | 4 (cáustico, ácido, água quente, recuperação/água fresca); configurações de 1 a 4 disponíveis |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L, superfícies molhadas e não molhadas |
| Aquecimento | Jaqueta de vapor ou imersão elétrica, dependendo das utilidades da planta |
| Fluxo e pressão da bomba | Dimensionado para o volume do circuito e diâmetro do tubo; indicado na cotação |
| Temperatura de operação | Ambiente até aproximadamente 80 °C em cáustico; definido pela ficha técnica do fornecedor químico |
| Controle | Manual, semi-automático ou PLC com HMI e armazenamento de receitas |
| Circuitos de limpeza | Único ou múltiplo, com bomba de retorno e instrumentação |
| Potência | Trifásico, 380–480 V, 50 ou 60 Hz conforme padrão do local |
| Dimensões | Pegada do skid fixa no congelamento do projeto; layouts montados no local disponíveis |
Onde Estas Unidades Vão
Plantas de laticínios limpando pasteurizadores e silos, cervejarias lavando fermentadores e linhas de transferência, instalações de bebidas com salas de xarope e enchimento, operações de molhos e alimentos líquidos com resíduos pesados, além de linhas de processo cosméticas e farmacêuticas. O tipo de resíduo determina a receita mais do que a indústria — proteína e gordura necessitam de química diferente do açúcar ou incrustações minerais.
Notas de dimensionamento
O volume do tanque segue o maior circuito que você pretende enxaguar, não o comprimento total da tubulação da planta. Vasos subdimensionados secam no meio do ciclo; os superdimensionados desperdiçam produtos químicos e calor. A velocidade na linha de retorno é tão importante quanto a pressão de fornecimento, e solicitamos os diâmetros das tubulações e a elevação antes de cotar uma bomba.
Perguntas frequentes
O skid pode ser adicionado a uma linha existente? Sim, desde que saibamos o layout do circuito, os tipos de válvulas existentes e o espaço disponível no piso.
Vapor ou elétrico? O vapor se recupera mais rápido e custa menos para operar onde há um coletor próximo. Elétrico é adequado para plantas sem caldeira.
Qual o nível de automação sensato? Semi-automático cobre a maioria das plantas de receita única. O controle PLC justifica seu custo quando você opera vários produtos e precisa de registros de lavagem.
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Envie-nos seu setor e produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária por ciclo, fonte de calor disponível, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Nossos engenheiros recomendarão a configuração do vaso e retornarão uma cotação firme.
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