1000L RVS jacketed reactor tank met mengen voor chemische verwerking

1000L Jacketed RVS Reactor Tank voor Chemische Verwerking

Dit 1000-liter jacketed reactievat is gebouwd voor productieomgevingen in de echte wereld waar betrouwbaarheid en reinigbaarheid net zo belangrijk zijn als de doorvoer. We fabriceren het uit 304 of 316L roestvrij staal, afhankelijk van uw procesmedia en corrosie-eisen. De behuizing en het jacket zijn gelast met volpenetratie TIG-lassen, vervolgens geschuurd en gepolijst tot een gladde afwerking—typisch Ra 0,6 μm op productcontactoppervlakken, met opties voor fijnere afwerkingen als uw proces dat vereist.

Het jacket is ontworpen voor indirecte verwarming of koeling met stoom, thermische olie of gekoeld water. U specificeert de werkdruk en temperatuur range, en wij dimensioneren het jacket dienovereenkomstig. Voor processen die snelle temperatuurveranderingen vereisen, kunnen we spiraalvormige baffles of dimple jackets toevoegen om de warmteoverdracht te verbeteren. De tank zelf kan worden geconfigureerd voor atmosferische, druk- of vacuümwerking—geef ons gewoon uw ontwerpdruk door en we zullen de plaatdikte en kopvorm aanpassen.

Mixen wordt verzorgd door een bovenop gemonteerde agitator. We bieden anker-, paddle-, turbine- of magnetisch aangedreven impellers, afhankelijk van uw viscositeit, vaste stofinhoud en mengintensiteit. Voor shear-gevoelige producten kunnen we een laag-snelheid anker met PTFE-scrapers installeren. Voor veeleisende reacties werkt een hoge-shear turbine of dispersieschijf beter. De asafdichting is ofwel een enkele of dubbele mechanische afdichting, of een stuffing box voor eenvoudige toepassingen. We helpen u kiezen op basis van uw druk- en verontreinigingseisen.

Deze reactor wordt gebruikt in chemische synthese, productie van farmaceutische tussenproducten, mengen van voedsel en dranken, en cosmetica-productie. Het voert taken uit zoals esterificatie, polymerisatie, pH-aanpassing en emulsificatie. Het vat omvat een bovenopening voor laden, een onderafvoerklep met optionele spoelbodem, en poorten voor temperatuurprobes, pH-sensoren en monsterleidingen. Schoonmaken is eenvoudig—de gepolijste binnenkant en minimale dode zones maken CIP (clean-in-place) cycli met standaard sprayballen mogelijk.

Hieronder volgt een samenvatting van standaardkenmerken. Houd er rekening mee dat exacte waarden afhankelijk zijn van uw proces specificaties—we gokken niet op kritieke parameters.

Veelgestelde vragen

V: Hoe kies ik tussen 304 en 316L?
Als uw proces chloriden, zuren of zoute media omvat, kies dan voor 316L. Voor algemene organische synthese en neutrale pH is 304 vaak voldoende. We kunnen ook coatings of voeringen voor agressieve chemicaliën voorstellen.

V: Wat is de drukclassificatie die deze tank kan hanteren?
Het hangt af van de wanddikte en het ontwerp van de kop. We bouwen routinematig reactoren voor volledige vacuüm tot 10 bar. Deel uw ontwerppressie en temperatuur, en we berekenen de vereiste plaatdikte.

V: Kan ik dit gebruiken voor materialen met een hoge viscositeit?
Ja, maar het type roerder moet overeenkomen. Voor pasta's of gels is een anker met schrapers beter dan een turbine. We zullen aanbevelingen doen op basis van uw viscositeitsbereik.

V: Is de agitatorsnelheid variabel?
We kunnen vaste snelheid of variabele frequentie aandrijvingen leveren. Voor reacties die langzame toevoeging of voorzichtig mengen vereisen, wordt VFD aanbevolen.

Wanneer u klaar bent om verder te gaan, stuur ons dan uw procesdetails: materiaalsamenstelling, batchvolume, bedrijfstemperatuur, druk en mengvereisten. We zullen reageren met een technische tekening en een offerte op maat voor uw toepassing.