Tangki Reaktor Berjaket Stainless Steel 1000L dengan Pencampuran untuk Pengolahan Kimia

Tangki Reaktor Stainless Steel Berjaket 1000L untuk Pengolahan Kimia

Wadah reaksi berjaket 1000 liter ini dirancang untuk lingkungan produksi dunia nyata di mana keandalan dan kebersihan sama pentingnya dengan throughput. Kami memfabricasinya dari stainless steel 304 atau 316L, tergantung pada media proses dan persyaratan korosi Anda. Cangkang dan jaket dilas dengan las TIG penetrasi penuh, kemudian digiling dan dipoles hingga halus—biasanya Ra 0,6 μm pada permukaan yang bersentuhan dengan produk, dengan opsi untuk penyelesaian yang lebih halus jika proses Anda memerlukannya.

Jaket dirancang untuk pemanasan atau pendinginan tidak langsung menggunakan uap, minyak termal, atau air dingin. Anda menentukan tekanan kerja dan rentang suhu, dan kami menyesuaikan ukuran jaket sesuai. Untuk proses yang memerlukan perubahan suhu yang cepat, kami dapat menambahkan baffle spiral atau jaket dimple untuk meningkatkan transfer panas. Tangki itu sendiri dapat dikonfigurasi untuk operasi atmosfer, tekanan, atau vakum—cukup beri tahu kami tekanan desain Anda dan kami akan menyesuaikan ketebalan pelat dan bentuk kepala untuk memenuhi kebutuhan.

Pencampuran ditangani oleh agitator yang dipasang di atas. Kami menawarkan impeller jangkar, dayung, turbin, atau penggerak magnetik, tergantung pada viskositas, kandungan padatan, dan intensitas pencampuran Anda. Untuk produk yang sensitif terhadap gesekan, kami dapat memasang jangkar kecepatan rendah dengan pengikis PTFE. Untuk reaksi yang menuntut, turbin shear tinggi atau cakram dispersif bekerja lebih baik. Penyegelan poros bisa berupa segel mekanis tunggal atau ganda, atau kotak pengisi untuk aplikasi sederhana. Kami akan membantu Anda memilih berdasarkan persyaratan tekanan dan kontaminasi Anda.

Reaktor ini digunakan dalam sintesis kimia, produksi bahan antara farmasi, pencampuran makanan dan minuman, serta pembuatan kosmetik. Ini menangani tugas seperti esterifikasi, polimerisasi, penyesuaian pH, dan emulsi. Wadah ini dilengkapi dengan bukaan atas untuk pengisian, katup pembuangan bawah dengan opsi dasar flush, dan port untuk probe suhu, sensor pH, dan saluran sampel. Pembersihan sangat mudah—interior yang dipoles dan zona mati minimal memungkinkan siklus CIP (clean-in-place) dengan bola semprot standar.

Berikut adalah ringkasan fitur standar. Perhatikan bahwa nilai yang tepat tergantung pada spesifikasi proses Anda—kami tidak menebak parameter kritis.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q: Bagaimana cara memilih antara 304 dan 316L?
Jika proses Anda melibatkan klorida, asam, atau media garam, pilihlah 316L. Untuk sintesis organik umum dan pH netral, 304 sering kali cukup. Kami juga dapat menyarankan pelapis atau lapisan untuk bahan kimia agresif.

T: Berapa rating tekanan yang dapat ditangani tangki ini?
Itu tergantung pada ketebalan shell dan desain kepala. Kami secara rutin membangun reaktor untuk vakum penuh hingga 10 bar. Bagikan tekanan dan suhu desain Anda, dan kami akan menghitung ketebalan pelat yang diperlukan.

T: Bisakah saya menggunakan ini untuk bahan dengan viskositas tinggi?
Ya, tetapi jenis pengaduk harus sesuai. Untuk pasta atau gel, jangkar dengan pengikis lebih baik daripada turbin. Kami akan merekomendasikan berdasarkan rentang viskositas Anda.

T: Apakah kecepatan agitator dapat diubah?
Kami dapat menyediakan penggerak kecepatan tetap atau frekuensi variabel. Untuk reaksi yang memerlukan penambahan lambat atau pencampuran lembut, VFD disarankan.

Ketika Anda siap untuk melanjutkan, kirimkan kepada kami rincian proses Anda: komposisi material, volume batch, suhu operasi, tekanan, dan persyaratan pencampuran. Kami akan merespons dengan gambar teknis dan penawaran yang disesuaikan dengan aplikasi Anda.