Tanque de Reator Aço Inoxidável de 1000L com Mistura para Processamento Químico

Tanque Reator de Aço Inoxidável Jaquetado de 1000L para Processamento Químico

Este vaso de reação jaquetado de 1000 litros é construído para ambientes de produção do mundo real onde a confiabilidade e a limpeza são tão importantes quanto o rendimento. Fabricamos a partir de aço inoxidável 304 ou 316L, dependendo dos seus meios de processo e requisitos de corrosão. A casca e a jaqueta são soldadas com soldas TIG de penetração total, depois lixadas e polidas para um acabamento suave—tipicamente Ra 0,6 μm nas superfícies de contato com o produto, com opções para acabamentos mais finos se seu processo exigir.

A jaqueta é projetada para aquecimento ou resfriamento indireto usando vapor, óleo térmico ou água gelada. Você especifica a pressão de trabalho e a faixa de temperatura, e nós dimensionamos a jaqueta de acordo. Para processos que exigem variações rápidas de temperatura, podemos adicionar defletores espirais ou jaquetas com reentrâncias para melhorar a transferência de calor. O tanque em si pode ser configurado para operação atmosférica, sob pressão ou a vácuo—basta nos informar sua pressão de projeto e nós ajustaremos a espessura da chapa e a forma da cabeça para se adequar.

A mistura é realizada por um agitador montado na parte superior. Oferecemos impelidores de âncora, pá, turbina ou acionamento magnético, dependendo da sua viscosidade, teor de sólidos e intensidade de mistura. Para produtos sensíveis ao cisalhamento, podemos instalar uma âncora de baixa velocidade com raspadores de PTFE. Para reações exigentes, uma turbina de alto cisalhamento ou disco de dispersão funciona melhor. O selamento do eixo é feito com um selo mecânico simples ou duplo, ou uma caixa de vedação para aplicações simples. Nós o ajudaremos a escolher com base em seus requisitos de pressão e contaminação.

Este reator é utilizado na síntese química, produção de intermediários farmacêuticos, mistura de alimentos e bebidas, e fabricação de cosméticos. Ele realiza tarefas como esterificação, polimerização, ajuste de pH e emulsificação. O vaso inclui uma abertura superior para carregamento, uma válvula de descarga inferior com fundo de lavagem opcional, e portas para sondas de temperatura, sensores de pH e linhas de amostra. A limpeza é simples—o interior polido e as zonas mortas mínimas permitem ciclos CIP (limpeza no local) com bolas de spray padrão.

Abaixo está um resumo das características padrão. Observe que os valores exatos dependem das suas especificações de processo—nós não adivinhamos parâmetros críticos.

Perguntas Frequentes

P: Como escolho entre 304 e 316L?
Se o seu processo envolve cloretos, ácidos ou meios salinos, opte por 316L. Para síntese orgânica geral e pH neutro, 304 é frequentemente suficiente. Também podemos sugerir revestimentos ou forros para produtos químicos agressivos.

P: Qual é a classificação de pressão que este tanque pode suportar?
Depende da espessura da casca e do design da cabeça. Costumamos construir reatores para vácuo total de até 10 bar. Compartilhe sua pressão de design e temperatura, e calcularemos a espessura de placa necessária.

P: Posso usar isso para materiais de alta viscosidade?
Sim, mas o tipo de agitador deve corresponder. Para pastas ou géis, um âncora com raspadores é melhor do que uma turbina. Nós recomendaremos com base na sua faixa de viscosidade.

P: A velocidade do agitador é variável?
Podemos fornecer acionamentos de velocidade fixa ou de frequência variável. Para reações que precisam de adição lenta ou mistura suave, o VFD é recomendado.

Quando você estiver pronto para avançar, envie-nos os detalhes do seu processo: composição do material, volume do lote, temperatura de operação, pressão e requisitos de mistura. Nós responderemos com um desenho técnico e uma cotação adaptada à sua aplicação.