Pengaduk Padat Cair Industri 1000L dengan Tangki Pemanas Listrik

Tangki Pencampuran Padat-Cair 1000L untuk Pengolahan Panas

Tangki pencampuran lapisan ganda ini ditujukan untuk proses produksi yang menggabungkan bubuk, butiran, atau padatan lainnya dengan cairan sambil memerlukan pemanasan yang terkontrol. Tugas umum meliputi melarutkan, menggantung, menyebarkan, dan mempertahankan suhu proses sebelum pengisian atau transfer. Agitator yang tepat tergantung pada viskositas, muatan padatan, ukuran partikel, persyaratan geser, dan apakah batch harus tetap homogen selama pemanasan.

Konstruksi dan Fabrikasi

Kami biasanya membangun bagian basah dalam stainless steel, dengan 304 atau 316L dipilih sesuai dengan kimia produk, paparan klorida, agen pembersih, dan persyaratan sanitasi. Las internal dapat digiling dan dipoles di tempat kebersihan menjadi penting. Finishing permukaan, pelapisan luar, isolasi, konstruksi jaket, dan desain saluran drainase ditentukan dengan proses daripada diasumsikan. Segel mekanis, gasket, dan nosel harus sesuai dengan suhu, tekanan, dan kompatibilitas kimia.

Badan lapisan ganda menciptakan ruang pemanasan di sekitar wadah produk. Pemanas listrik dapat dipasang di dalam atau terhubung ke sirkuit pemanasan, tergantung pada metode transfer panas yang diperlukan dan tata letak pabrik. Kontrol suhu biasanya mencakup sensor suhu produk, kabinet kontrol, dan logika pemanasan yang dapat disesuaikan. Kapasitas pemanas akhir tergantung pada massa batch, suhu awal, suhu target, waktu pemanasan, isolasi, dan pasokan listrik yang tersedia.

Pemilihan Agitator dan Penggerak

Motor bergear dipilih setelah meninjau viskositas dan perilaku pencampuran. Agitator jangkar atau pengikis cocok untuk bahan dengan viskositas lebih tinggi dan membantu mengurangi penumpukan dinding; paddle, turbin, atau impeler lainnya mungkin lebih sesuai untuk sistem cairan yang mengalir bebas dan suspensi padatan. Diameter poros, pengaturan segel, kecepatan putaran, dan daya motor tetap menjadi item rekayasa khusus. Kecepatan yang berlebihan dapat memperkenalkan udara atau merusak bahan yang sensitif terhadap geser, sementara agitator yang terlalu kecil dapat meninggalkan padatan yang mengendap.

Spesifikasi Teknis

Aplikasi Umum

Aplikasi mencakup solusi kimia, bahan makanan, premiks minuman, bahan antara farmasi, deterjen, dan krim kosmetik. Kami meninjau metode pembersihan, urutan batch, peralatan transfer, dan akses operator sebelum menyelesaikan tata letak.

FAQ

Bisakah tangki menangani produk dengan viskositas tinggi?
Ya, ketika agitator, gearbox, poros, dan segel disesuaikan berdasarkan viskositas aktual dan kondisi batch.

Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?
Kirim nama produk, densitas, rentang viskositas, persentase padatan, volume batch, suhu pemanasan, waktu pemanasan, metode pembersihan, pasokan listrik, finishing yang diperlukan, dan persyaratan sanitasi atau area berbahaya.

Bagaimana model yang benar dikonfirmasi?
Kami membandingkan volume kerja yang dapat digunakan—bukan hanya kapasitas nominal—dengan geometri pencampuran, freeboard, beban pemanasan, posisi pembuangan, dan akses pemeliharaan.