Misturador Industrial Sólido Líquido de 1000L com Tanque de Aquecimento Elétrico

Tanque de Mistura Sólido-Líquido de 1000L para Processamento Aquecido

Este tanque de mistura de camada dupla é destinado a processos de produção que combinam pós, grânulos ou outros sólidos com líquidos enquanto o aquecimento controlado é necessário. As funções comuns incluem dissolução, suspensão, dispersão e manutenção de uma temperatura de processo antes do enchimento ou transferência. O agitador correto depende da viscosidade, carga de sólidos, tamanho de partículas, requisitos de cisalhamento e se o lote deve permanecer homogêneo durante o aquecimento.

Construção e Fabricação

Normalmente construímos partes molhadas em aço inoxidável, com 304 ou 316L selecionados de acordo com a química do produto, exposição ao cloreto, agentes de limpeza e requisitos sanitários. As soldas internas podem ser lixadas e polidas onde a limpeza é importante. O acabamento da superfície, revestimento exterior, isolamento, construção do casaco e design de drenagem são especificados com o processo em vez de assumidos. Selos mecânicos, juntas e bicos devem corresponder à temperatura, pressão e compatibilidade química.

O corpo de camada dupla cria um espaço de aquecimento ao redor do vaso do produto. Aquecedores elétricos podem ser instalados ou conectados ao circuito de aquecimento, dependendo do método de transferência de calor necessário e do layout da planta. O controle de temperatura geralmente inclui um sensor de temperatura do produto, armário de controle e lógica de aquecimento ajustável. A capacidade final do aquecedor depende da massa do lote, temperatura inicial, temperatura alvo, tempo de aquecimento, isolamento e fornecimento elétrico disponível.

Seleção de Agitador e Motor

Um motor com engrenagem é selecionado após revisar a viscosidade e o comportamento de mistura. Agitadores âncora ou raspadores são adequados para materiais de alta viscosidade e ajudam a reduzir o acúmulo nas paredes; pás, turbinas ou outros impulsionadores podem ser mais apropriados para sistemas de líquidos de fluxo livre e suspensão de sólidos. O diâmetro do eixo, arranjo do selo, velocidade de rotação e potência do motor permanecem itens de engenharia personalizados. Velocidades excessivas podem introduzir ar ou danificar ingredientes sensíveis ao cisalhamento, enquanto um agitador subdimensionado pode deixar sólidos assentados.

Especificações Técnicas

Aplicações Típicas

As aplicações incluem soluções químicas, ingredientes alimentares, pré-misturas de bebidas, intermediários farmacêuticos, detergentes e cremes cosméticos. Revisamos o método de limpeza, sequência de lote, equipamentos de transferência e acesso do operador antes de finalizar o layout.

Perguntas frequentes

O tanque pode lidar com produtos de alta viscosidade?
Sim, quando o agitador, redutor, eixo e vedação são dimensionados a partir da viscosidade real e das condições do lote.

Que informações são necessárias para um orçamento?
Envie o nome do produto, densidade, faixa de viscosidade, porcentagem de sólidos, volume do lote, temperatura de aquecimento, tempo de aquecimento, método de limpeza, fornecimento elétrico, acabamento necessário e quaisquer requisitos sanitários ou de área perigosa.

Como o modelo correto é confirmado?
Comparamos o volume de trabalho utilizável—não apenas a capacidade nominal—com a geometria de mistura, a altura livre, a carga de aquecimento, a posição de descarga e o acesso para manutenção.