Mélangeur à vide émulsifiant de 200L pour ketchup, mayonnaise et pâte de piment
Un mélangeur émulsifiant sous vide de 200L pour le traitement par lots de pâte de piment, de ketchup de tomate et de mayonnaise, avec des options de chauffage à la vapeur ou électrique. Le volume de travail approprié, l'agencement de l'agitateur et de l'homogénéisateur, les matériaux, les joints et les contrôles de température dépendent de la recette, de la méthode de nettoyage et des utilitaires de l'usine. Partagez les détails du processus et les exigences du site pour déterminer une configuration appropriée.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$7,145.78 – $7,979.69Plage de prix : $7,145.78 à $7,979.69
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Aperçu du processus
Ce mélangeur à vide de 200L est destiné à la production par lots de produits tels que la pâte de piment, le ketchup et la mayonnaise. Le traitement sous vide peut aider à limiter l'incorporation d'air pendant le mélange et l'homogénéisation ; sa valeur dépend de la recette, de la viscosité du produit et de la séquence de processus. Une pompe entraînée par moteur est incluse dans la configuration décrite, mais l'agencement de la pompe et son rôle dans la circulation ou le déchargement doivent être confirmés par rapport au processus prévu.
La taille du lot nécessite une définition soigneuse. Confirmez si 200L fait référence à la capacité du récipient ou au volume de travail utilisable, puis tenez compte de l'espace libre, de la mousse et du comportement d'expansion ou d'écoulement du produit. La mayonnaise et les pâtes de piment épaisses imposent des exigences différentes en matière de circulation et d'homogénéisation, donc un échantillon ou une description du processus est plus utile que de sélectionner une machine uniquement par volume.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable, avec le grade sélectionné en fonction des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage et des exigences sanitaires. Nous pouvons confirmer le matériau approprié après avoir examiné la formulation ; ne supposez pas un grade ou une finition de surface particulière uniquement en fonction de la capacité. Les soudures, les coins internes et les surfaces polies doivent être discutés en relation avec la nettoyabilité et le standard d'hygiène du client. Les matériaux d'étanchéité nécessitent également des vérifications de compatibilité, en particulier lorsque des huiles, des acides, de la chaleur ou des agents de nettoyage sont impliqués.
Le chauffage peut être configuré pour un fonctionnement à la vapeur ou électrique. Le choix de la vapeur dépend de la pression disponible dans l'usine et des connexions utilitaires ; le chauffage électrique dépend de la capacité d'alimentation et du profil de montée en température requis. Le contrôle de la température, le placement des capteurs, l'isolation et la protection contre la surchauffe doivent être convenus lors de la spécification. L'agitateur, l'homogénéisateur, le moteur et tout réducteur sont sélectionnés en fonction de la viscosité, de la taille du lot, du cisaillement souhaité et du temps de fonctionnement. Un cisaillement plus élevé peut améliorer la dispersion, mais peut également ajouter de la chaleur ou affecter la texture. Les détails de l'entraînement final et de l'impulseur nécessitent des données de processus.
Spécifications clés
| Article | Informations disponibles |
|---|---|
| Capacité nominale | 200L ; volume utilisable à confirmer |
| Processus | Mélange sous vide et homogénéisation |
| Produits exemples | Pâte de piment, ketchup, mayonnaise |
| Chauffage | Vapeur ou électrique ; dépend de la configuration |
| Moteur, vitesse, matériaux, finition | Confirmer selon les exigences du processus et du site |
Questions à régler avant de commander
Un seul équipement peut-il gérer les trois produits ? Possiblement, mais la viscosité, la séquence de recette, la taille des particules et les exigences de nettoyage influencent l'agitateur et l'arrangement d'homogénéisation appropriés.
Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir le volume de lot et de travail, la séquence des ingrédients, la température cible, la viscosité ou un échantillon représentatif, le temps de cycle requis, la méthode de nettoyage, les utilités disponibles, l'alimentation du site et les exigences sanitaires applicables. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration sans supposer des valeurs de performance non vérifiées.
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