Sistema de limpieza CIP de ácido y álcalis largo tipo dividido, acero inoxidable
Los sistemas CIP de acero inoxidable tipo dividido mantienen los tanques de ácido y álcalis en una sala de servicios mientras el cabezal de lavado se encuentra en la línea. Construidos por encargo con calefacción a vapor o eléctrica, control PLC y construcción en 304 o 316L. Envíe los detalles de su tanque y tuberías para dimensionamiento y cotización.
- Capacidad del tanque: [100L–5000L o especifique la capacidad real]
- Tipos de CIP: limpieza de tanque único, sistema de dos tanques, sistema de tres tanques, sistema de cuatro tanques.
- Material: SUS304 / SUS316L
- Configuraciones opcionales: [carro, Ace Mixer, control PLC, control manual]
- Acabado de superficie: [2B / Cepillado / Pulido / Pulido espejo]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$6,282.47 - $7,983.13Rango de precios: desde $6,282.47 hasta $7,983.13
Pago seguro garantizado
Un sistema CIP ácido-álcali dividido coloca los tanques, bombas e intercambiador de calor en una ubicación y el cabezal de lavado y el panel de control en otro lugar. La mayoría de nuestros clientes solicitan esta disposición porque su sala de mezclas no tiene espacio en el suelo para un tanque cáustico de 2,000 L, o porque el área de lavado está detrás de una pared de higiene. Mantener los tanques de solución en una sala de servicios y ubicar el conjunto de bombas cerca del punto de uso acorta las tuberías de lavado, reduce la pérdida de calor y mantiene el panel donde los operadores realmente se encuentran.
La secuencia en sí es estándar: preenjuague hasta que la conductividad de retorno se estabilice, lavado cáustico a 75–80 °C, enjuague intermedio, lavado ácido a 60–65 °C, enjuague final con agua blanda o RO. Lo que importa es cómo termina cada paso. Un transmisor de flujo y un sensor de presión en la línea de retorno indican al controlador cuándo un enjuague está realmente completo, lo que supera un temporizador fijo en líneas que se drenan de manera desigual.
- Opciones de tanque: tanque simple, doble, de tres recipientes o multirrecipiente; tanques para cáusticos, ácidos, agua caliente, recuperación y sanitización
- Calefacción: serpentín de vapor, intercambiador de calor de placas o calentador eléctrico de inmersión
- Bombas de suministro y retorno, tuberías de acero inoxidable, válvulas y accesorios operados por aire
- Monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel
- Control manual, semiautomático o PLC/HMI con registros de pasos de lavado
- Volúmenes personalizados de tanques, conteo de circuitos y alcance de automatización
| Volumen del tanque de limpieza | 2 × 500 L hasta 2 × 3,000 L, fabricados por encargo |
|---|---|
| Número de tanques | 2 a 5 (sosa cáustica, ácido, agua caliente, recuperación, desinfectante) |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L, acabado interno Ra ≤ 0.8 µm |
| Método de calefacción | Bobina de vapor, intercambiador de placas o calentador eléctrico |
| Caudal y presión de la bomba | Normalmente 20–40 m³/h a 3–5 bar por circuito |
| Temperatura de operación | Hasta 85 °C |
| Sistema de control | Botón pulsador, semiautomático o PLC con registro de datos |
| Circuitos de limpieza | 1 a 4 válvulas individuales operadas por aire simultáneamente |
| Suministro de energía | 380 V / 400 V, 50/60 Hz, trifásico |
| Dimensiones | Depende de la configuración; la construcción dividida se adapta a habitaciones estrechas |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, número de circuitos, carrito CIP, software de informes |
Estas unidades lavan fermentadores, calderas de mezcla, pasteurizadores, cabezales de llenado, líneas de transferencia y bahías de camiones cisterna. Las plantas de lácteos, bebidas, cervecerías, salsas y alimentos líquidos las utilizan principalmente, y también fabricamos versiones 316L para líneas de proceso cosméticas y farmacéuticas donde los registros de limpieza deben soportar auditorías.
Preguntas comunes. ¿Cuánto volumen de tanque necesito? Dimensione a partir del área de superficie mojada de su circuito más grande, no del diámetro de la línea; un circuito de 30 m con dos tanques a menudo necesita menos solución que un solo recipiente de 20,000 L. ¿Puedo agregar un circuito más tarde? En unidades PLC, sí, si el colector de válvulas tiene posiciones libres. ¿Vapor o eléctrico? El vapor es más barato donde ya está disponible; lo eléctrico es más simple donde no hay caldera.
Envíenos los detalles de su industria y producto, tanque y tuberías, capacidad de lavado requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y sitio de instalación. Nuestros ingenieros dimensionarán los tanques y bombas y cotizarán una configuración para su planta.
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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!

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