Homogeneizador de vacío fijo con CIP para emulsificación y dispersión

Un homogeneizador de vacío fijo combina dispersión de alta cizalla, agitación del recipiente y procesamiento al vacío para emulsionar lotes de plantas. Configuramos el recipiente, la cabeza rotor-estator, el agitador, los sellos, los materiales y el arreglo CIP en función de la viscosidad del producto, el tamaño del lote, los procedimientos de limpieza y los requisitos de temperatura. Comparta los detalles de su proceso para definir una construcción adecuada sin depender de especificaciones estándar no verificadas.

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Rango de precios: desde $9,419.01 hasta $11,243.47

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Homogeneizador al Vacío Fijo para Procesamiento por Lotes Controlado

Un homogeneizador al vacío fijo se utiliza cuando una planta de emulsificación necesita mezclado, dispersión y desaireación repetibles en un recipiente estacionario. El vacío puede ayudar a limitar el aire atrapado durante el procesamiento, mientras que la cabeza homogeneizadora aplica alta cizallamiento para descomponer gotas o dispersar polvos. La configuración correcta depende de la viscosidad del producto, sólidos, tamaño del lote y sensibilidad al calor, no simplemente de la clasificación del motor.

Dimensionamos el recipiente y el sistema de mezcla en torno a la secuencia del proceso. Un agitador de barrido o ancla puede apoyar la circulación en lotes viscosos; una cabeza rotor-estator de alta cizallamiento separada maneja la emulsificación o dispersión. La potencia de accionamiento, el control de velocidad y la selección de la caja de cambios se determinan por la viscosidad, el volumen requerido y el tiempo de operación. Para productos sensibles a la cizallamiento, la secuencia de mezcla y la exposición del rotor-estator pueden necesitar ajustes para gestionar el aumento de temperatura y la textura.

Consideraciones de construcción y limpieza

Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L, con el grado seleccionado según los ingredientes, productos químicos de limpieza y exposición a la corrosión. Las soldaduras en áreas de contacto deben estar terminadas según el estándar higiénico acordado, con la rugosidad de la superficie y el pulido documentados en la especificación de compra. Los materiales de sellado deben adecuarse a la química del producto, temperatura y condiciones de vacío. Los sellos de eje, puertos y accesorios internos merecen atención particular porque pueden retener residuos si están mal posicionados.

El sistema CIP integrado puede configurarse alrededor del recipiente, dispositivos de rociado, tuberías y receta de limpieza. El rendimiento del CIP depende del flujo, cobertura, química, temperatura y tiempo; una conexión CIP por sí sola no establece la validación de limpieza. Se puede considerar calefacción o enfriamiento por chaqueta opcional cuando la formulación necesita control de temperatura. El medio de calefacción, rango de control y colocación de sensores deben confirmarse según los requisitos del proceso.

Datos de configuración

Artículo Base de especificación
Volumen de trabajo Tamaño del lote, espacio libre y secuencia del proceso
Homogeneizador y agitador Viscosidad, sólidos, requisito de cizallamiento y tiempo de mezcla
Sistema de vacío Características requeridas de vacío y vapor
Materiales de contacto y acabado Compatibilidad del producto y procedimiento de limpieza
Control CIP y de temperatura Receta de limpieza y necesidades del proceso térmico

Aplicaciones y preguntas frecuentes

Las tareas típicas incluyen cremas cosméticas, emulsiones de cuidado personal, salsas alimentarias y dispersiones químicas. ¿Puede una máquina manejar múltiples recetas? A menudo, pero se debe verificar la compatibilidad de sellos, la cobertura de limpieza y la reducción del tamaño del lote. ¿Es un nivel de vacío o capacidad estándar? No; ambos dependen de la formulación y del objetivo del proceso.

Para una cotización, envíe el volumen del lote, rangos de ingredientes y viscosidad, pasos del proceso, temperatura objetivo, requisitos de vacío, productos químicos de limpieza y restricciones eléctricas o de planta. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar un recipiente, accionamiento, sello y disposición CIP prácticos en lugar de una construcción estándar insuficientemente especificada.

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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!