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Tanque de mezcla con chaqueta para la producción de salsa de tomate, jabón y detergente

Un tanque de mezcla con chaqueta configurable para calefacción, enfriamiento y agitación controlados en la producción de salsa de tomate o jabón y detergente. Los materiales del tanque, sellos, diseño de la chaqueta, agitador y transmisión se seleccionan de acuerdo con las propiedades del producto, requisitos de limpieza, tamaño del lote y utilidades de la planta. Las funciones alimentarias y químicas requieren revisiones de compatibilidad y contaminación separadas antes de especificar un recipiente compartido.

Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
Material: 304 o 316L
Voltaje: 110V a 600V
Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.

Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $2,948.70 hasta $3,280.72

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Tanque de mezcla con chaqueta adaptado al proceso

Configuramos este tanque en torno al producto y al proceso en lugar de tratar “grado alimenticio” y servicio químico como intercambiables. La producción de salsa de tomate puede requerir calefacción controlada, enfriamiento y un barrido efectivo de las paredes para limitar el quemado a medida que el producto espesa. Los lotes de jabón y detergente tienen diferentes requisitos de compatibilidad de materiales, limpieza y mezcla. Un tanque compartido solo debe considerarse después de revisar los ingredientes, los procedimientos de limpieza y los estándares aplicables de la planta.

La chaqueta puede diseñarse para un medio de calefacción o enfriamiento específico, con el área de transferencia de calor y el enfoque de control ajustados al tamaño del lote, viscosidad, temperatura objetivo y tiempo de ciclo. El vapor, agua caliente o fluido térmico pueden ser adecuados para la calefacción; agua fría u otro refrigerante compatible pueden usarse para el enfriamiento. La presión de la chaqueta, la temperatura de operación y las conexiones de servicios deben establecerse durante el diseño. La ubicación del sensor de temperatura y la respuesta de control son importantes: una lectura cerca de la pared puede no representar el centro del lote durante la mezcla lenta.

Materiales y configuración de mezcla

Para la construcción en contacto con alimentos, el acero inoxidable 304 es un punto de partida común; el 316 puede ser apropiado donde la sal, los ácidos o la química de limpieza aumenten el riesgo de corrosión. La selección final depende de la formulación real y las condiciones de lavado. Especificamos el acabado de soldadura y el tratamiento de superficie interna para adaptarse a las necesidades de limpieza, con accesorios sanitarios y sellos de contacto con el producto compatibles donde sea necesario. La construcción para uso químico requiere una revisión de compatibilidad separada. El acabado de superficie, la capacidad de drenaje y el material del sello deben acordarse antes de la fabricación, no asumirse a partir de una etiqueta de “grado alimenticio”.

El dimensionamiento del motor y la caja de engranajes depende del volumen de trabajo, la viscosidad, la temperatura del lote y el agitador elegido. Un agitador de ancla o de raspador puede ayudar a mover salsas viscosas y reducir la acumulación en las paredes; otros productos pueden requerir un impulsor o un patrón de mezcla diferente. El control de velocidad variable puede ayudar a gestionar el par de arranque y adaptarse a las condiciones cambiantes del lote.

Datos de configuración

Artículo	Base de diseño
Capacidad y dimensiones	Establecido a partir del volumen de lote de trabajo y los límites de instalación
Material en contacto con el producto	Seleccionado para la formulación y el régimen de limpieza
Chaqueta y utilidades	Basado en el medio de calefacción/enfriamiento y las condiciones de operación
Agitador y motor	Seleccionado para la viscosidad, el deber de mezcla y la velocidad requerida
Controles y conexiones	Definido por utilidades de planta, instrumentación y método de limpieza

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Tanque de mezcla con chaqueta de 1000 galones con agitadores duales y dispersor de alta cizalla

Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.

Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.

Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.

Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!

Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.

Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!

Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .

Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!