Tanque de mezcla con chaqueta de 1000 galones con agitadores duales y dispersor de alta cizalla

Diseñado para mezclas controladas por temperatura

Este tanque de mezcla con chaqueta de 1,000 galones combina dos funciones de agitación en un solo recipiente: un agitador equipado con raspador para mover el material a lo largo de la pared calentada o enfriada, y un dispersor de alta cizalladura para incorporar polvos, descomponer aglomerados o formar emulsiones. La disposición puede adaptarse a lotes donde se requieren tanto la circulación a granel como la mezcla localizada de alta velocidad. El rendimiento real depende de la formulación, el tamaño del lote, la viscosidad y la geometría del impulsor seleccionada.

Construcción y configuración

Establecemos el material de las partes húmedas, el acabado y los detalles de fabricación a partir de los requisitos del producto y de limpieza. Se deben especificar juntos el grado de acero inoxidable, el acabado de soldadura, el pulido interno y la compatibilidad de juntas; un lavado cáustico, la exposición a disolventes o un ciclo de limpieza sanitaria pueden cambiar las opciones apropiadas. El diseño de la chaqueta y las conexiones de calefacción o refrigeración se dimensionan en función del deber de transferencia de calor requerido, las condiciones de utilidad y el rango de temperatura. Los sensores de temperatura y los controles pueden configurarse para adaptarse al proceso, pero la respuesta del control también depende de la ubicación del sensor y de la circulación del lote.

El material del raspador y el espacio libre deben coincidir con el acabado de la pared, la viscosidad y la temperatura de operación. La selección del motor y la caja de engranajes depende del par, la velocidad, el ciclo de trabajo y las condiciones de arranque; los productos de alta viscosidad pueden requerir un dimensionamiento diferente al de los líquidos de flujo libre. El tipo de cabeza de alta cizalladura, la posición y la velocidad deben revisarse en función del resultado de dispersión requerido y el riesgo de aireación o exceso de calor. El estilo del sello se selecciona por compatibilidad con el producto, requisitos de presión o vacío, y método de limpieza.

Aplicaciones típicas

Los usos potenciales incluyen cremas y lociones cosméticas, salsas y rellenos alimentarios, concentrados de bebidas, preparaciones farmacéuticas y productos químicos de proceso. Por ejemplo, una formulación que se espesa durante el calentamiento puede necesitar acción de raspador para reducir la acumulación en la pared mientras el dispersor incorpora una fase en polvo. Confirme los requisitos de sanidad, control de contaminación y normativos desde el principio; afectan los detalles del recipiente y la documentación.

Datos de configuración

Preguntas comunes

¿Es 1,000 galones el volumen de trabajo? No necesariamente. Confirme el volumen de lote utilizable, el nivel de llenado y el espacio libre requerido.

¿Puede el tanque manejar un producto viscoso? Eso requiere la viscosidad a lo largo de todo el proceso, la condición de arranque y el tiempo de mezcla objetivo para dimensionar los accionamientos y agitadores.

Para una cotización útil, envíe el volumen del lote, la densidad del producto y el rango de viscosidad, los ingredientes y el método de adición de polvo, el perfil de temperatura, el procedimiento de limpieza, los servicios públicos y cualquier condición de presión o vacío. Estos detalles permiten a nuestro equipo de ingeniería recomendar una configuración construible en lugar de un tanque insuficientemente especificado.