500升不锈钢分体双罐CIP清洗装置,带轮子
一台500升分体式双罐CIP装置,安装在带轮不锈钢框架上,专为乳制品厂、啤酒厂及需要在线重复清洗循环的液体食品工厂设计。配备两个250升容器,电加热或蒸汽加热,匹配的供液和回液泵,以及手动、半自动或PLC控制。工厂直销,支持定制罐体容量和回路。.
- 罐体容量:[100L–5000L 或指定实际容量]
- CIP 类型:单罐清洗、双罐系统、三罐系统、四罐系统。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可选配置:[手推车、Ace Mixer、PLC 控制、手动控制]
- 表面处理:[2B/拉丝/抛光/镜面抛光]
- 如果您有图纸,我们可以为您加工。.
注意:请在下订单前联系销售团队。网站价格仅供参考;具体定价需要了解您的要求以提供报价。.
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什么是分体式双罐CIP车的实际用途
大多数联系我们了解该设备的工厂都有同样的问题:工艺线在纸面上是干净的,但清洗循环实际上是一个桶、一根软管和一个有人拖拉在地板上的泵。500升分体式CIP单元将苛性液、酸液和冲洗水装在带轮架的不锈钢罐中,泵和仪器安装在车上,使一名操作员能够对罐、灌装机、巴氏杀菌机、管道和阀门执行可重复的清洗循环。.
我们将其设计为安装在同一框架上的两个独立容器。这个分体设计并非装饰性。每个罐容量约为250升,当客户的循环体积增加时,任一罐都可以更换为300升或400升的罐体。乳制品和饮料工厂常见狭窄的门道和夹层通道,无法进入生产线的设备毫无用处。.
循环过程如何运行
预冲洗、70–80°C的苛性清洗、中间冲洗、产品需要时的酸洗、最终冲洗。供液泵和回液泵将溶液通过循环;流量开关和压力表告诉操作员喷淋球是否真正被供液。温度、液位和电导率是关键读数——电导率告诉你苛性液已被冲洗干净,而不是固定计时器。.
典型配置(按订单确认)
| 清洗罐容量 | 2 × 250升,总计500升;其他容量可按需定制 |
|---|---|
| 罐体数量 | 两个(可提供单罐、三罐和四罐配置) |
| 不锈钢等级 | 304标准;316L适用于氯化物或制药服务 |
| 加热 | 电加热浸入元件或蒸汽盘管/管束 |
| 泵的流量和压力 | 通常为0.3–0.6兆帕下10–20立方米/小时,按回路长度设计 |
| 操作温度 | 环境温度至80°C,经过苛性浓度验证 |
| 控制 | 手动按钮、半自动或带有HMI和数据记录的PLC控制 |
| 清洗回路 | 单回路标准;带换向阀的2–4回路 |
| 功率 | 380V/50Hz或440V/60Hz,三相电 |
| 尺寸 | 约1800 × 900 × 1600 毫米;以图纸确认 |
这些装置的安装位置
乳制品接收区和CIP回路、啤酒厂发酵罐和明亮罐、酒厂输送管线、酱料和液体食品锅、化妆品混合容器以及客户自有验证协议管理的制药工艺设备。我们提供不锈钢回路和文档;清洗验证由您的质量团队负责。.
在您询价之前
我如何确定罐体尺寸? 将回路的内部容积加上10–15%的余量。容量不足的罐体会导致泵缺料;容量过大的罐体则浪费碱液和热量。.
蒸汽还是电加热? 如果您已有蒸汽主管并希望快速恢复,选择蒸汽。若设备需在无蒸汽接口的区域间移动,则选择电加热。.
需关注的关键点: 回流泵容量。采购时买家匹配供给泵却忽视回流泵,随后困惑为何长回路时罐体会溢流。.
请向我们提供以下信息
您的行业和产品、罐体及管道容积、所需清洗能力、热源、自动化水平、不锈钢等级及安装地点。我们将提供配置方案、图纸及工厂直供报价。.
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