Tanque de Mezcla Industrial de 100L con Dispersor de Alta Velocidad
Un tanque de mezcla industrial de doble chaqueta de 100 L combina un impulsor para la circulación por lotes con un dispersor de alta velocidad para la humectación de polvo y la ruptura de aglomerados. El material del recipiente, el acabado, los sellos, el tamaño del accionamiento, los controles de temperatura y la configuración de la chaqueta dependen del producto, el procedimiento de limpieza y las condiciones de operación. Comparta el volumen del lote, la viscosidad, la secuencia del proceso y los requisitos de utilidad para definir una configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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¥2,414.94 - ¥2,744.58Rango de precios: desde ¥2,414.94 hasta ¥2,744.58
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Tanque de mezcla con chaqueta de 100 L y dispersor de alta velocidad
Este tanque está destinado a lotes que necesitan tanto circulación a granel como mezcla localizada de alta cizalla. El impulsor mueve el material a través del recipiente, mientras que el dispersor de alta velocidad ayuda a descomponer aglomerados y polvos húmedos. Esa combinación puede ser adecuada para recubrimientos, productos de cuidado personal, mezclas químicas y procesos alimentarios o de bebidas seleccionados. La disposición correcta depende de la viscosidad, la carga de sólidos, la secuencia del lote y el acabado requerido; un dispersor solo puede no mantener un lote espeso en movimiento uniforme.
Opciones de construcción y proceso
Seleccionamos materiales húmedos en torno al producto y al método de limpieza. El acero inoxidable 304 puede ser adecuado para muchas aplicaciones de uso general; el 316L a menudo se especifica donde la exposición a cloruros, ingredientes ácidos o requisitos de corrosión más estrictos afectan la vida útil. Los detalles de soldadura, el pulido interno y los objetivos de acabado superficial deben acordarse en función del proceso y las necesidades de limpieza. El diseño del sello también depende de la compatibilidad del producto, las condiciones de operación y si el recipiente funcionará a presión o al vacío; esas capacidades no están establecidas por el título.
La doble chaqueta se puede configurar para un medio de calefacción o refrigeración adecuado. La geometría de la chaqueta, el aislamiento, los sensores de temperatura y el hardware de control son específicos del proyecto. La respuesta de calefacción depende del volumen del lote, la viscosidad del producto, el área de la chaqueta y la diferencia de temperatura entre el servicio y el producto. Confirmamos estas condiciones antes de recomendar una disposición térmica.
El dimensionamiento del motor y la caja de engranajes sigue la viscosidad del material y el perfil de operación. El estilo del impulsor y el diámetro y la velocidad de la hoja del dispersor se seleccionan en función de la circulación, la cizalla y el riesgo de atrapamiento de aire. Para lotes que se espesan durante el procesamiento, el par de arranque y el control de velocidad merecen atención. También se debe verificar el acceso a los sellos del eje, los rodamientos, las hojas y la limpieza en el diseño propuesto.
Información técnica preliminar
| Artículo | Base |
|---|---|
| Tamaño nominal | designación de 100 L; confirmar volumen de trabajo utilizable |
| Vaso | tanque de mezcla de doble chaqueta |
| elementos de mezcla | impulsor y dispersor de alta velocidad; configuración a confirmar |
| material en contacto | grado seleccionado para los requisitos del producto y limpieza |
| transmisión, velocidad, controles, acabado | determinar a partir de los requisitos del proceso y del sitio |
Preguntas comunes
¿Puede procesar productos de alta viscosidad? Potencialmente, pero se necesitan la viscosidad, el comportamiento de rendimiento, la temperatura del lote y la tasa de adición de polvo para dimensionar los accionamientos y seleccionar el impulsor.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione el volumen del lote y de trabajo, detalles de ingredientes, temperatura objetivo, secuencia de mezcla, método de limpieza, servicios disponibles y suministro eléctrico. Incluya cualquier requisito de presión, vacío, área peligrosa o sanitaria. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración construible en lugar de asumir especificaciones que no se han definido.
