Vakuum-Emulsionsmischer für die Produktion von kosmetischen Cremes und Grundierungen – Bild 1

Vakuum-Emulsionsmischer für die Produktion von kosmetischen Cremes und Grundierungen – Bild 2

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Vakuum-Emulsionsmischer für die Produktion von kosmetischen Cremes und Foundations

Dieser Vakuum-Emulsionsmischer ist für das kontrollierte Mischen und Homogenisieren von kosmetischen Cremes, Lotionen und Grundierungen konzipiert. Die Behälterkapazität, der Edelstahlgrad, die Oberflächenbeschaffenheit, der Rührer, der Homogenisator, die Heiz- oder Kühlvorrichtung und die Vakuumkonfiguration werden entsprechend dem Batch-Prozess ausgewählt. Teilen Sie Ihre Formelmerkmale, Produktionsvolumen, Temperaturziele, Reinigungsmethode und Standortdienstleistungen mit, um eine geeignete Gerätespezifikation festzulegen.

Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
Material: [SUS304 / SUS316L]
Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.

Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
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Preisspanne: $9,665.97 bis $10,844.25

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Vakuumverarbeitung für Cremes und Foundations

Ein Vakuumemulsionsmischer kombiniert die Grobmischung mit hochviskoser Homogenisierung in einem geschlossenen Behälter. In der kosmetischen Produktion bewegt der Grobmischer die Charge am Homogenisator vorbei, während das Vakuum hilft, eingeschlossene Luft zu entfernen. Diese Anordnung wird häufig für Cremes, Lotionen und Foundation-Basen in Betracht gezogen, bei denen Textur, Dispersion und wiederholbare Chargenhandhabung wichtig sind. Die erforderliche Behältergröße und Mischanordnung hängen von der Chargenmenge, der Formulaviskosität, der Pulverbeladung und der gewünschten Prozessreihenfolge ab.

Bau und Konfiguration

Produktberührungsflächen können in 304 oder 316L Edelstahl spezifiziert werden. Die Wahl hängt von der Formel, den Reinigungschemikalien und der Korrosionsbelastung ab; 316L kann für anspruchsvollere Produktberührungsbedingungen geeignet sein. Schweißnähte sollten durchgehend und so bearbeitet sein, dass die erforderliche Reinigungsfähigkeit gewährleistet ist. Interne Politur und Oberflächenfinish-Ziele sollten in der Gerätespezifikation vereinbart und nicht angenommen werden. Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls auf ihre Verträglichkeit mit Ölen, Lösungsmitteln, Duftstoffen und Reinigungsmitteln überprüft werden.

Heizung oder Kühlung können durch einen Behältermantel organisiert werden, wobei das Heizmedium und die Temperaturregelungsmethode für den Prozess ausgewählt werden. Elektrische, Dampf- oder Warmwassersysteme können in Betracht gezogen werden, wo dies zutrifft. Die Antriebe für den Mischer und den Homogenisator werden entsprechend der Chargengröße, Viskosität, Scheranforderungen und verfügbaren Leistung ausgewählt. Ein Schaber-Mischer kann helfen, zähflüssige Produkte von der Behälterwand zu bewegen, während Geometrie und Geschwindigkeit von Rotor und Stator Dispersion und Scher beeinflussen. Der Zugang zum Antrieb, das Dichtungsdesign und die Reinigungsfähigkeit sollten gemeinsam besprochen werden; ein Hochscherkopf allein löst keine schlechte Grobzirkulation.

Konfigurationsdetails zur Bestätigung

Artikel	Was die Spezifikation bestimmt
Arbeitskapazität	Chargenvolumen, Füllbereich und verfügbarer Freiraum
Kontaktmaterialien und Oberflächenbehandlung	Formelkompatibilität, Reinigungsmethode und Hygienebedürfnisse
Rühren und Homogenisieren	Viskosität, Pulverzugabe, Scher und Chargenfolge
Heizung, Kühlung und Vakuum	Prozesstemperaturen, Aufheizzeit und Entlüftungsbedarfe
Steuerungen und Versorgungsleistungen	Betriebsumgebung, Automatisierung und Anlagenschnittstellen

Anwendungs- und Einkaufsfragen

Typische Anwendungen umfassen kosmetische Cremes, Emulsionen, Lotionen und Grundierungsprodukte. Ein häufiges ingenieurtechnisches Problem ist die Dimensionierung allein auf Basis des endgültigen Batchvolumens: niedrige Füllstände, Pulververarbeitung und hochviskose Phasen können die Zirkulation und Mischleistung verändern.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Übermitteln Sie die Batchgröße und den Arbeitsbereich, die Viskosität der Formel oder eine repräsentative Probe, die Reihenfolge der Zutatenzugabe, Zieltemperaturen, Vakuumanforderungen, Reinigungsverfahren sowie Details zu Strom- und Versorgungsanschlüssen vor Ort. Identifizieren Sie auch, ob das Produkt abrasive Pulver oder Zutaten enthält, die die Auswahl der Dichtungen beeinflussen.

Wie bestimmen wir das richtige Modell?

Unsere Ingenieure verwenden Prozess- und Anlagendetails, um die Geometrie des Behälters, die Antriebskonfiguration, Heizung oder Kühlung und die Entladeanordnung zu bewerten. Teilen Sie die erwartete Produktionsrate und Reinigungsbeschränkungen mit, bevor Sie ein Angebot anfordern; diese Details helfen, eine praktische Konfiguration zu definieren, anstatt sich allein auf eine nominale Kapazität zu verlassen.

300L-1000L Kosmetikcreme-Homogenisator-Tank mit Hochgeschwindigkeitsmischer

Wir haben eine komplette Erdnussbutter-Verarbeitungslinie bestellt und insgesamt sind wir sehr zufrieden damit. Die Ausrüstung kam gut verpackt an und alles wurde ohne größere Probleme installiert und getestet. Die Linie läuft reibungslos, und das Mischen und Verarbeiten war konstant. Unser Erdnussbutter hat eine gute Textur, und die Ausrüstung ist für unsere Bediener nicht schwierig zu bedienen und zu reinigen. Die Unterstützung des Lieferanten war während der Einrichtung ebenfalls hilfreich. Bisher war es eine gute Investition für unsere Produktion.

Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.

Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.

Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!

Wir haben einen Mischbehälter für unsere Eisproduktion gekauft und sind mit der Ausrüstung sehr zufrieden. Der Behälter ist gut gebaut, einfach zu bedienen und funktioniert reibungslos mit unserer Eismischung. Die Heiz- und Mischleistung war sehr konstant, was uns geholfen hat, unseren Produktionsprozess zu verbessern. Die Ausrüstung kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Qualität und dem Service.

Ich habe 8 jacketed Mischbehälter bestellt und war mit der Erfahrung sehr zufrieden. Die Tanks kamen schnell an und waren sehr gut verpackt. Ich habe alle 8 Einheiten nach der Lieferung überprüft und es gab überhaupt keinen Schaden. Alles kam in gutem Zustand an. Vielen Dank für den schnellen Versand und den großartigen Service!

Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .

Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!