Laboratory Vacuum Homogenizer Mixer für die Herstellung von kosmetischen Cremes
Ein Labor-Vakuum-Homogenisierer-Mischer für die Entwicklung von kosmetischen Cremes und die Verarbeitung kleiner Chargen. Die Konfiguration hängt von der Chargengröße, Viskosität, Scheranforderungen, Vakuumbedarf und Temperaturprofil ab. Besprechen Sie die produktberührenden Materialien, Schweißoberflächen, Dichtungen, Rührbedingungen und Reinigungsbedingungen mit unserem Ingenieurteam, damit das Gefäß und das Antriebssystem Ihren tatsächlichen Formulierungs- und Skalierungszielen entsprechen.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
- Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
- Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
- Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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$8,217.75 – $9,076.50Preisspanne: $8,217.75 bis $9,076.50
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Laboratory Vacuum Homogenizer für die Entwicklung von Cremes
Unser Labor-Vakuum-Homogenisator ist für die Entwicklung und Produktion kleiner Chargen von kosmetischen Cremes, Lotionen, Gelen und ähnlichen Emulsionen konfiguriert. Das Vakuummischen hilft, die eingeschlossene Luft während der Verarbeitung zu begrenzen, während ein Hochgeschwindigkeits-Homogenisator Tropfen reduzieren und dispergieren kann, wenn die Formulierung und der Prozess dies erfordern. Die nützliche Arbeitskapazität, die Mischfolge und die Rotor-Stator-Anordnung hängen von der Chargengröße, der Viskosität und dem Skalierungsziel ab; eine Laboreinheit sollte um repräsentative Prozessbedingungen und nicht nur um das Volumen des Behälters spezifiziert werden.
Konstruktions- und Prozessoptionen
Produktberührende Teile werden üblicherweise aus Edelstahl spezifiziert, wobei die Klasse ausgewählt wird, um den Inhaltsstoffen, der Reinigungschemie und der Korrosionsbelastung zu entsprechen. 316L kann für anspruchsvollere oder regulierte Anwendungen geeignet sein, während 304 für weniger aggressive Einsätze geeignet ist. Wir bestätigen die Materialanforderung vor der Fertigung. Schweißoberfläche, interne Politur, Entwässerbarkeit und jedes Ziel für die Oberflächenbearbeitung sollten in der Kaufspezifikation vereinbart werden. Die Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls auf Kompatibilität mit Ölen, Lösungsmitteln, Düften und Reinigungsmitteln überprüft werden.
Die Heizung kann durch eine Jacke oder eine andere behälterspezifische Methode angeordnet werden, wenn der Prozess eine kontrollierte Erwärmung oder Kühlung benötigt. Temperaturbereich, Wärmeträgermedium, Steuerungsgenauigkeit und Anlaufzeit hängen vom Behälterdesign und den Eigenschaften der Charge ab. Der Rührer und der Antrieb werden entsprechend der Viskosität und der erforderlichen Zirkulation ausgewählt. Eine Anker-Rührtechnik kann helfen, viskoses Material nahe der Behälterwand zu bewegen; ein Hochgeschwindigkeitskopf hat einen anderen Zweck und sollte nicht als Ersatz für das Mischen in großen Mengen betrachtet werden. Die Motor- und Reduziergröße hängt von Drehmoment, Drehzahlbereich, Arbeitszyklus und Produktverhalten ab.
Konfigurationsdetails
| Artikel | Spezifikationsbasis |
|---|---|
| Arbeitskapazität | Festgelegt durch Chargengröße, Füllbereich und Prozessanforderungen |
| Rühren und Homogenisieren | Ausgewählt für Viskosität, Scherung und Zirkulationsanforderungen |
| Vakuumsystem | Definiert durch Entlüftungsbedürfnisse, Behälterdesign und Prozessfolge |
| Materialien und Oberflächenbehandlung | Bestätigt für Produktkontakt, Reinigung und Compliance-Anforderungen |
| Heizung und Steuerungen | Konfiguriert auf das erforderliche Temperaturprofil und die Versorgungsleistungen |
Anwendungs- und Einkaufsfragen
Typische Arbeiten umfassen die Formulierung von Cremes, Pilotchargen und die Kleinproduktion für Kosmetika, Körperpflege und verwandte Laborprogramme. Bereiten Sie vor der Anfrage eines Angebots die Chargengröße, die Zutatenliste oder Kompatibilitätsbedenken, den Viskositätsbereich, das Zieltemperaturprofil, die Vakuumanforderung, die Reinigungsmethode, verfügbare Versorgungsleitungen und jede bevorzugte Skalierungsbeziehung vor.
Häufig gestellte Fragen
Kann ein Mixer jede Cremeviskosität verarbeiten? Nein. Viskosität, Ertragsverhalten und Chargengröße beeinflussen das Motordrehmoment und die Auswahl des Rührwerks.
Garantiert Vakuum ein luftfreies Produkt? Nein. Die Ergebnisse hängen von der Formulierung, der Beladung, der Betriebsfolge, der Dichtungsintegrität und den Prozesseinstellungen ab.
Was hilft uns, eine Konfiguration zu empfehlen? Teilen Sie eine repräsentative Prozessbeschreibung und das Zielprodukt mit, damit unsere Ingenieure die Behältergeometrie, Antriebe, Heizung, Dichtungen und Steuerungen vor dem Angebot bewerten können.
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$2,802.35 – $3,221.02Preisspanne: $2,802.35 bis $3,221.02Emma Johnson
Kundenbewertung
Wir haben eine komplette Erdnussbutter-Verarbeitungslinie bestellt und insgesamt sind wir sehr zufrieden damit. Die Ausrüstung kam gut verpackt an und alles wurde ohne größere Probleme installiert und getestet. Die Linie läuft reibungslos, und das Mischen und Verarbeiten war konstant. Unser Erdnussbutter hat eine gute Textur, und die Ausrüstung ist für unsere Bediener nicht schwierig zu bedienen und zu reinigen. Die Unterstützung des Lieferanten war während der Einrichtung ebenfalls hilfreich. Bisher war es eine gute Investition für unsere Produktion.
Thomas Taylor
Kundenbewertung
Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
Lauren Martinez
Kundenbewertung
Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
Amanda Davis
Kundenbewertung
Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!
Robert Wilson
Kundenbewertung
Wir haben einen Mischbehälter für unsere Eisproduktion gekauft und sind mit der Ausrüstung sehr zufrieden. Der Behälter ist gut gebaut, einfach zu bedienen und funktioniert reibungslos mit unserer Eismischung. Die Heiz- und Mischleistung war sehr konstant, was uns geholfen hat, unseren Produktionsprozess zu verbessern. Die Ausrüstung kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Qualität und dem Service.
David Miller
Kundenbewertung
Ich habe 8 jacketed Mischbehälter bestellt und war mit der Erfahrung sehr zufrieden. Die Tanks kamen schnell an und waren sehr gut verpackt. Ich habe alle 8 Einheiten nach der Lieferung überprüft und es gab überhaupt keinen Schaden. Alles kam in gutem Zustand an. Vielen Dank für den schnellen Versand und den großartigen Service!
Michael Johnson
Kundenbewertung
Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
Kundenbewertung
Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
