Misturador de Emulsão a Vácuo para Produção de Creme e Base Cosmética
Este misturador de emulsão a vácuo é projetado para mistura controlada e homogeneização de cremes cosméticos, loções e bases de maquiagem. A capacidade do recipiente, o grau de aço inoxidável, o acabamento da superfície, o agitador, o homogeneizador, o aquecimento ou resfriamento e a configuração de vácuo são selecionados em torno do processo de lote. Compartilhe as características da sua fórmula, volume de produção, metas de temperatura, método de limpeza e utilidades do local para estabelecer uma especificação de equipamento adequada.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Tensão: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de aquecimento: [Elétrico / Vapor / Óleo Térmico / Água Quente / Sem Aquecimento]
- Método de resfriamento: [Jaqueta de Resfriamento / Jaqueta Dimple / Bobina / Sem Resfriamento]
- Sistema de agitação: [Agitador de Entrada Superior / Misturador Âncora / Pá / Turbina / Misturador de Alta Cisalhamento / Personalizado]
- Recursos opcionais: [Isolamento / Células de Carga / Sensor de Temperatura / Manômetro / Entrada de Homem / CIP / Controle PLC / Motor à Prova de Explosão]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressão de trabalho: [Atmosférica / Pressão Positiva / Vácuo / Especificar pressão]
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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Faixa de preço: $9,665.97 através $10,844.25
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única
RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta
RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido
RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido
RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica
RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Processamento a vácuo para cremes e bases
Um misturador emulsificante a vácuo combina agitação em massa com homogeneização de alta cisalhamento em um recipiente fechado. Na produção cosmética, o agitador em massa move o lote em direção ao homogeneizador enquanto o vácuo ajuda a remover o ar aprisionado. Este arranjo é comumente considerado para cremes, loções e bases de fundação onde textura, dispersão e manuseio repetível do lote são importantes.
Construção e configuração
As superfícies em contato com o produto podem ser especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L. A escolha depende da fórmula, produtos químicos de limpeza e exposição à corrosão; 316L pode ser apropriado para condições de contato com o produto mais exigentes. As soldas devem ser contínuas e acabadas para atender à limpeza requerida. O polimento interno e as metas de acabamento superficial devem ser acordadas na especificação do equipamento, em vez de assumidas. Os materiais de vedação também precisam ser revisados quanto à compatibilidade com óleos, solventes, fragrâncias e agentes de limpeza.
O aquecimento ou resfriamento pode ser organizado através de uma jaqueta de recipiente, com o meio de aquecimento e o método de controle de temperatura selecionados para o processo. Sistemas elétricos, a vapor ou de água quente podem ser considerados quando aplicável. Os acionamentos do agitador e do homogeneizador são selecionados com base no tamanho do lote, viscosidade, requisitos de cisalhamento e potência disponível. Um agitador raspador pode ajudar a mover produtos viscosos da parede do recipiente, enquanto a geometria e a velocidade do rotor-estator afetam a dispersão e o cisalhamento. O acesso ao acionamento, o design da vedação e a limpeza devem ser discutidos juntos; uma cabeça de alto cisalhamento sozinha não resolve a má circulação em massa.
Detalhes de configuração a serem confirmados
| Item | O que determina a especificação |
|---|---|
| Capacidade de trabalho | Volume do lote, faixa de enchimento e espaço livre disponível |
| Materiais de contato e acabamento | Compatibilidade da fórmula, método de limpeza e necessidades de higiene |
| Agitação e homogeneização | Viscosidade, adição de pó, cisalhamento e sequência de lote |
| Aquecimento, resfriamento e vácuo | Temperaturas do processo, tempo de aquecimento e necessidades de desaireação |
| Controles e utilitários | Ambiente operacional, automação e conexões da planta |
Aplicações e perguntas de compra
As aplicações típicas incluem cremes cosméticos, emulsões, loções e produtos de base. Um problema comum de engenharia é o dimensionamento apenas a partir do volume final do lote: níveis de enchimento baixos, incorporação de pó e estágios de alta viscosidade podem alterar o desempenho de circulação e mistura.
Que informações são necessárias para um orçamento?
Envie o tamanho do lote e a faixa de trabalho, viscosidade da fórmula ou uma amostra representativa, sequência de adição de ingredientes, temperaturas alvo, requisitos de vácuo, procedimento de limpeza e detalhes de energia e utilidades do local. Também identifique se o produto contém pós abrasivos ou ingredientes que afetam a seleção de vedação.
Como determinamos o modelo certo?
Nossos engenheiros usam detalhes do processo e da planta para avaliar a geometria do recipiente, configuração do acionamento, aquecimento ou resfriamento e arranjo de descarga. Compartilhe a taxa de produção esperada e as restrições de limpeza antes de solicitar um orçamento; esses detalhes ajudam a definir uma configuração prática em vez de depender apenas de uma capacidade nominal.
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