1000 Gallonen Homogenisierer Mixer für Kakaobutter und Latexfarbe
Ein 1000-Gallonen-Homogenisierer-Mischer, der für das Schmelzen von Kakaobutter, das Mischen von Latexfarben und die Verarbeitung von hochviskosen Chargen entwickelt wurde. Die Konfiguration hängt von der Rheologie des Produkts, den Heizanforderungen, der Edelstahlqualität, dem Rührwerksdesign, dem Schergrad, der Reinigungsmethode und den Betriebsmitteln der Anlage ab. Wir können den Behälter, das Antriebssystem, die Dichtungen, die Steuerungen und die Oberflächenbeschaffenheit an die vom Produktionsteam bereitgestellten Prozessdaten anpassen.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Preisspanne: $2,402.06 bis $2,709.52
Garantierter sicherer Checkout
Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank
Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank
Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung
Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand
Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
1000-Gallonen-Homogenisierer-Mischer für kontrollierte Batchverarbeitung
Dieser 1000-Gallonen-Homogenisierer-Mischer ist für Anlagen gedacht, die kontrolliertes Schmelzen, Mischen und Dispergieren in großen Chargen benötigen. Typische Aufgaben umfassen das Schmelzen von Kakaobutter, die Homogenisierung von Latexfarbe, die Pigmentintegration und andere Prozesse mit viskosen Flüssigkeiten. Das Arbeitsvolumen, die Produktviskosität, der Feststoffgehalt, die Zielschergeschwindigkeit und der Batchzyklus bestimmen die endgültige Behälter- und Antriebskonfiguration.
Bau- und Prozessdesign
Wir konstruieren normalerweise das produktberührende Behältnis aus Edelstahl, wobei 304 oder 316L je nach Korrosionsbelastung, Reinigungschemie und hygienischen Anforderungen ausgewählt werden. Innenschweißnähte können geschliffen und poliert werden, um Produktansammlungen zu reduzieren. Oberflächenfinish, Jackenbauweise, Zugangsklappen, Sprühgeräte, Mannlöcher und Auslassgeometrie sollten vor der Fertigung definiert werden. Mechanische Dichtungen, Dichtungen und Ventilmaterialien müssen Temperatur, chemische Verträglichkeit und Reinigungsbedingungen entsprechen.
Die Verarbeitung von Kakaobutter erfordert häufig ein jackiertes Behältnis und eine kontrollierte Wärmeübertragung, um lokale Überhitzung zu vermeiden. Heißes Wasser, Thermoöl oder ein anderes Heizmedium können je nach erforderlichem Temperaturbereich und Anlagennutzungen spezifiziert werden. Latexfarbe profitiert oft von gestufter Agitation: Ein Anker- oder Schaber-Rührer übernimmt die Bulkbewegung, während ein Hochgeschwindigkeits-Dispergier- oder Homogenisierungselement die Partikeldistribution verwaltet. Übermäßige Scherkräfte können empfindliche Formulierungen schädigen, daher werden Motor, Getriebe, Impellerdurchmesser und Betriebsdrehzahl aus tatsächlichen Rheologiedaten ausgewählt.
Technisches Spezifikationsrahmen
| Artikel | Ingenieurbasis |
|---|---|
| Nennkapazität | 1000 Gallonen |
| Prozessfunktion | Schmelzen, Mischen, Homogenisieren und Dispergieren |
| Behältermaterial | Edelstahl 304 oder 316L, abhängig von den Prozessanforderungen |
| Heizung | Jackiertes Heizsystem, Versorgung ausgewählt nach Temperatur und Anlagensituation |
| Antriebssystem | Motor, Reduzierer und Rührwerk, dimensioniert für Viskosität und Scheranforderungen |
| Steuerungen | Temperatur-, Geschwindigkeits- und Sicherheitsfunktionen, die auf den Prozess abgestimmt sind |
Häufige Beschaffungsfragen
Kann ein Mischgerät sowohl Kakaobutter als auch Latexfarbe verarbeiten?
Ja, vorausgesetzt, die Anordnung des Rührwerks, das Dichtungsset, die Reinigungsmethode und das Wärmeübertragungsdesign passen zu beiden Formulierungen. Kontrollen zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen können spezielle Komponenten erfordern.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte senden Sie Batchgröße, Viskositätsbereich, Dichte, Feststoffanteil, Heiztemperatur, Mischzeit, erforderliche Scherung, Reinigungsmethode, verfügbare Versorgungsleitungen und elektrische Standards. Proben oder Laborprüfdaten helfen uns, eine Unterdimensionierung des Antriebs zu vermeiden.
Bitte bestätigen Sie vor der Preisanfrage, ob die angegebenen 1000 Gallonen das gesamte Behältervolumen oder das nutzbare Arbeitsvolumen beziehen. Diese Unterscheidung beeinflusst den Kopfraum, das Eintauchen des Rührwerks, den Heizbereich und die Produktionskapazität.
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Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
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Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
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