Fast vakuum homogeniser emulgeringsreaktor til kosmetisk produktion

En fast vakuum homogeniseringsreaktor til batchproduktion af kosmetiske cremer, lotioner, geler og shampooer. Beholdermateriale, intern finish, tætningssystemer, opvarmning eller køling, omrører, homogenisator og valg af drivsystem kan tilpasses til formlen, batchvolumen, viskositet, rengøringsmetode og driftsbetingelser. Giv procesdetaljer til konfigurationsgennemgang og tilbud.

Bemærk: Kontakt venligst vores salgsteam, før du afgiver en ordre. Webstedets priser er kun til reference; specifik prissætning kræver forståelse af dine krav for at give et tilbud.
Email:info@ace-chn.com
Tlf: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909

Prisinterval: $7,505.76 til $8,702.18

Anmod om et tilbud​

Garanti for sikker betaling

Valgfri rører
Propellerblander

Anbefalet RPM: 0-960RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Primært væskeblanding

Paddle mixer

Anbefalede RPM: 0-200RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Primært væskeblanding

Rammeskaber

Anbefalede RPM: 30RPM
Viskositet: Medium/Høj viskositet
Anvendelse: Smeltning, Høj viskositet produktblanding, Til enkeltvægstank

Skraberblander

Anbefalede RPM: 30RPM
Viskositet: Medium/Høj viskositet
Anvendelse: Smeltning, Høj viskositet produktblanding, Til jakke tank

Dispersion mixer

Anbefalet RPM: 1480/2850 RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Blandning og dispersion af væske og pulver

Homogenisator

Anbefalet RPM: 2800 - 3200 RPM
Viskositet: Lav/medium/høj viskositet
Anvendelse: Blandning og homogenisering af væske og pulver

Magnetisk mixer
Magnetisk mixer

Anbefalet RPM: 0-355RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Installeret i bunden, Ingen mekanisk tætning arbejdsvilkår

Anker & Homogenisator kombinerer

Anbefalet RPM: Som ovenfor
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Flydende pulver blanding og dispersion For tankvolumen >300L

Produktbeskrivelse

Fast vakuum homogeniser reaktor til batchproduktion

Denne faste vakuum homogeniser reaktor er konfigureret til at lave cremer, lotioner, geler og shampooer, hvor pulvervådning, luftfjernelse og ensartet dispersion påvirker den færdige batch. Vakuum kan hjælpe med at reducere indfanget luft under blanding; det krævede vakuumniveau og behandlingssekvens afhænger af formuleringen, batchstørrelsen og viskositeten. Vi dimensionerer beholderen og blandesystemet omkring den faktiske proces i stedet for at antage, at én konfiguration passer til hvert produkt.

Konstruktion og proceskonfiguration

Produktkontaktflader specificeres almindeligvis i 304 eller 316L rustfrit stål, baseret på ingrediensens kemi, rengøringsmidler og hygiejnekrav. Svejsninger skal være kontinuerlige og færdige, så de opfylder de krævede rengøringskrav. Det interne poleringsniveau, overfladefinish og inspektionskrav bør aftales før fremstillingen, især for produkter, der er svære at skylle eller udsat for rester.

Opvarmning eller køling kan arrangeres gennem en beholderjakke eller en anden aftalt varmeoverførselskonfiguration. Type af forsyninger, opvarmnings- og kølehastigheder, batchtemperaturgrænser og kontrolnøjagtighed påvirker alle designet. Agitatoren, homogenisatoren, motoren og gearkassen vælges i henhold til batchvolumen, viskositet, skærebegreb og driftstid. En svejseagitator kan støtte vægcirculation i viskøse produkter, mens et højskærehoved bruges, når processen kræver finere dispersion. Disse systemer skal matches; overdreven skæring eller et uhensigtsmæssigt cirkulationsmønster kan skabe varme, indfange luft eller efterlade materiale umalet.

Typiske anvendelser og specifikationer

Anvendelser inkluderer kosmetiske emulsioner, personlig pleje geler og shampoo batches. Lignende udstyr kan også tilpasses til udvalgte farmaceutiske eller kemiske produkter efter gennemgang af materialer og proceskrav.

Vare Konfigurationsgrundlag
Karrets kapacitet Sættes af arbejdsmængde, batchstørrelse og hovedrum behov
Kontaktmateriale 304 eller 316L rustfrit stål, underlagt kompatibilitetsvurdering
Blandesystem Agitator og homogenisator valgt til viskositet og skæreb behov
Opvarmning og køling Specificeret af forsyninger, temperaturinterval og proces tid
Kontroller og finish Defineret af drifts-, rengørings- og dokumentationskrav

Ofte stillede spørgsmål

Kan én maskine håndtere forskellige formler? Ofte, men viskositet interval, rengøringsskift og skærefølsomhed bør gennemgås før endelig godkendelse af driv- og beholderdesign.

Hvilken information er nødvendig for et tilbud? Del batch- og arbejdsvolumener, ingrediens- og viskositetintervaller, proces temperaturer, vakuumbehov, rengøringsmetode, forsyningens tilgængelighed og eventuelle sted- eller overholdelseskrav. Disse detaljer hjælper vores ingeniører med at anbefale en praktisk konfiguration og identificere afvejninger før fremstillingen.

Emma Johnson

Kundeanmeldelse

Vi bestilte en komplet peanutbutterbehandlingslinje, og overordnet set har vi været meget tilfredse med den. Udstyret ankom godt pakket, og alt blev installeret og testet uden større problemer. Linjen kører glat, og blanding og behandling har været konsekvent. Vores peanutbutter kommer ud med en god tekstur, og udstyret er ikke svært for vores operatører at bruge og rengøre. Støtten fra leverandøren var også hjælpsom under opsætningen. Indtil videre har det været en god investering for vores produktion.

Thomas Taylor

Kundeanmeldelse

Vi har brugt denne blandetank til vores chokoladeproduktion, og indtil videre har den fungeret rigtig godt. Blandingen er konsekvent, temperaturkontrollen er god, og den er nem at rengøre. Vores operatører har ikke haft problemer med at bruge den. Overordnet set er vi meget glade for tanken.

Lauren Martinez

Kundeanmeldelse

Vi har brugt disse blandetanke til vores produktion i flere år. Hvert år tilføjer vi normalt et par flere tanke, efterhånden som vores virksomhed vokser, og kvaliteten har altid været meget god. Tankene har været pålidelige og har fungeret godt til vores daglige produktion. Vi har haft en god oplevelse med udstyret og servicen, så vi er fortsat med at komme tilbage for mere.

Amanda Davis

Kundeanmeldelse

Vi bestilte 2 mobile lagertanke og 2 mobile pulvertanke til vores produktion. Alt ankom i god stand og var pakket godt. Tankene er solide og nemme at flytte rundt på, hvilket er meget bekvemt for vores daglige arbejde. Pulvertankene har også fungeret godt til opbevaring og håndtering af vores ingredienser. Samlet set er vi meget tilfredse med udstyret og servicen. Tak for den gode støtte!

Robert Wilson

Kundeanmeldelse

Vi købte en blandetank til vores isproduktions, og vi er meget tilfredse med udstyret. Tankene er godt bygget, nemme at betjene og fungerer glat med vores ismix. Opvarmnings- og blandingsydelsen har været meget konstant, hvilket har hjulpet os med at forbedre vores produktionsproces. Udstyret ankom i god stand og var godt pakket. Samlet set er vi meget tilfredse med kvaliteten og servicen.

David Miller

Kundeanmeldelse

Jeg bestilte 8 jacketed blandetanke og var meget tilfreds med oplevelsen. Tankene ankom hurtigt og var meget godt pakket. Jeg tjekkede alle 8 enheder efter levering, og der var ingen skader overhovedet. Alt ankom i god stand. Tak for den hurtige levering og den gode service!

Michael Johnson

Kundeanmeldelse

Jeg arbejdede tæt sammen med Polly for at udvikle vores specialdesignede blandetanke. Alt i alt meget professionelt og responsivt. Vi er glade for at have dem som vores betroede leverandør af alt vores blandingsudstyr. .

James Anderson

Kundeanmeldelse

Jeg er meget tilfreds med det produkt, jeg købte, kvaliteten oversteg forventningerne, og oplevelsen var fantastisk. Særlig tak for den eftersalgsservice, der blev leveret af jeres virksomhed. Kundeservicepersonalet var meget venligt og håndterede forespørgsler hurtigt og professionelt. Og gav detaljeret driftsvejledning for at løse mine spørgsmål. Hele serviceprocessen fik mig til at føle mig meget tryg og betænksom, hvilket gjorde, at jeg fik mere tillid til mærket. I fremtiden, hvis der er behov, vil jeg helt sikkert fortsætte med at købe, og jeg vil anbefale det til venner omkring mig. Tak for jeres virksomhed, og jeg ser frem til mere samarbejde!