Reactor Emulsion Homogenizador de Vacío Fijo para Producción Cosmética
Un reactor de homogeneización al vacío fijo para la producción por lotes de cremas cosméticas, lociones, geles y champús. El material del recipiente, el acabado interno, los sellos, la calefacción o refrigeración, el agitador, el homogeneizador y la selección del accionamiento pueden adaptarse a la fórmula, el volumen del lote, la viscosidad, el método de limpieza y las condiciones de operación. Proporcione detalles del proceso para la revisión de la configuración y la cotización.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calentamiento: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calentamiento]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizalla / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Inspección / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$7,505.76 - $8,702.18Price range: from $7,505.76 to $8,702.18
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Reactor Homogenizador de Vacío Fijo para Producción por Lotes
Este reactor homogenizador de vacío fijo está configurado para hacer cremas, lociones, geles y champús donde la humectación del polvo, la eliminación de aire y la dispersión consistente afectan el lote terminado. El vacío puede ayudar a reducir el aire atrapado durante la mezcla; el nivel de vacío requerido y la secuencia de procesamiento dependen de la formulación, el tamaño del lote y la viscosidad. Dimensionamos el recipiente y el sistema de mezcla en función del proceso real en lugar de asumir que una configuración se adapta a cada producto.
Configuración de construcción y proceso
Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L, según la química de los ingredientes, los agentes de limpieza y los requisitos de higiene. Las soldaduras deben ser continuas y acabadas para satisfacer la limpieza requerida. El nivel de pulido interno, el acabado de la superficie y los requisitos de inspección deben acordarse antes de la fabricación, especialmente para productos que son difíciles de enjuagar o propensos a la acumulación de residuos. Los materiales de sellado se seleccionan por su compatibilidad con la fórmula, la temperatura y el ciclo de limpieza.
El calentamiento o enfriamiento puede organizarse a través de una chaqueta del recipiente u otra configuración de transferencia de calor acordada. El tipo de utilidad, las tasas de calentamiento y enfriamiento, los límites de temperatura del lote y la precisión del control afectan el diseño. El agitador, el homogenizador, el motor y la caja de engranajes se seleccionan según el volumen del lote, la viscosidad, los requisitos de cizallamiento y el tiempo de operación. Un agitador de barrido puede apoyar la circulación en productos viscosos, mientras que una cabeza de alta cizallamiento se utiliza cuando el proceso requiere una dispersión más fina. Estos sistemas deben coincidir; un cizallamiento excesivo o un patrón de circulación inadecuado pueden crear calor, atrapar aire o dejar material sin mezclar.
Aplicaciones y especificaciones típicas
Las aplicaciones incluyen emulsiones cosméticas, geles para el cuidado personal y lotes de champú. Equipos similares también pueden adaptarse para productos farmacéuticos o químicos seleccionados después de revisar los requisitos de material y proceso.
| Artículo | Base de configuración |
|---|---|
| Capacidad del recipiente | Establecido por volumen de trabajo, tamaño del lote y necesidades de espacio libre |
| Material de contacto | Acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a revisión de compatibilidad |
| Sistema de mezcla | Agitador y homogenizador seleccionados para necesidades de viscosidad y cizallamiento |
| Calefacción y refrigeración | Especificado por utilidades, rango de temperatura y tiempo de proceso |
| Controles y acabado | Definido por requisitos de operación, limpieza y documentación |
Preguntas frecuentes
¿Puede una máquina manejar diferentes fórmulas? A menudo, pero el rango de viscosidad, los cambios de limpieza y la sensibilidad al corte deben revisarse antes de finalizar el diseño del accionamiento y del recipiente.
¿Qué información se necesita para una cotización? Comparta volúmenes de lote y de trabajo, rangos de ingredientes y viscosidad, temperaturas de proceso, necesidades de vacío, método de limpieza, disponibilidad de utilidades y cualquier requisito del sitio o de cumplimiento. Estos detalles ayudan a nuestros ingenieros a recomendar una configuración práctica e identificar compensaciones antes de la fabricación.
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Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
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Reseña del cliente
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Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
