Reactor Emulsion Homogenizador de Vacío Fijo para Producción Cosmética

Un reactor de homogeneización al vacío fijo para la producción por lotes de cremas cosméticas, lociones, geles y champús. El material del recipiente, el acabado interno, los sellos, la calefacción o refrigeración, el agitador, el homogeneizador y la selección del accionamiento pueden adaptarse a la fórmula, el volumen del lote, la viscosidad, el método de limpieza y las condiciones de operación. Proporcione detalles del proceso para la revisión de la configuración y la cotización.

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Reactor Homogenizador de Vacío Fijo para Producción por Lotes

Este reactor homogenizador de vacío fijo está configurado para hacer cremas, lociones, geles y champús donde la humectación del polvo, la eliminación de aire y la dispersión consistente afectan el lote terminado. El vacío puede ayudar a reducir el aire atrapado durante la mezcla; el nivel de vacío requerido y la secuencia de procesamiento dependen de la formulación, el tamaño del lote y la viscosidad. Dimensionamos el recipiente y el sistema de mezcla en función del proceso real en lugar de asumir que una configuración se adapta a cada producto.

Configuración de construcción y proceso

Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L, según la química de los ingredientes, los agentes de limpieza y los requisitos de higiene. Las soldaduras deben ser continuas y acabadas para satisfacer la limpieza requerida. El nivel de pulido interno, el acabado de la superficie y los requisitos de inspección deben acordarse antes de la fabricación, especialmente para productos que son difíciles de enjuagar o propensos a la acumulación de residuos. Los materiales de sellado se seleccionan por su compatibilidad con la fórmula, la temperatura y el ciclo de limpieza.

El calentamiento o enfriamiento puede organizarse a través de una chaqueta del recipiente u otra configuración de transferencia de calor acordada. El tipo de utilidad, las tasas de calentamiento y enfriamiento, los límites de temperatura del lote y la precisión del control afectan el diseño. El agitador, el homogenizador, el motor y la caja de engranajes se seleccionan según el volumen del lote, la viscosidad, los requisitos de cizallamiento y el tiempo de operación. Un agitador de barrido puede apoyar la circulación en productos viscosos, mientras que una cabeza de alta cizallamiento se utiliza cuando el proceso requiere una dispersión más fina. Estos sistemas deben coincidir; un cizallamiento excesivo o un patrón de circulación inadecuado pueden crear calor, atrapar aire o dejar material sin mezclar.

Aplicaciones y especificaciones típicas

Las aplicaciones incluyen emulsiones cosméticas, geles para el cuidado personal y lotes de champú. Equipos similares también pueden adaptarse para productos farmacéuticos o químicos seleccionados después de revisar los requisitos de material y proceso.

Artículo Base de configuración
Capacidad del recipiente Establecido por volumen de trabajo, tamaño del lote y necesidades de espacio libre
Material de contacto Acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a revisión de compatibilidad
Sistema de mezcla Agitador y homogenizador seleccionados para necesidades de viscosidad y cizallamiento
Calefacción y refrigeración Especificado por utilidades, rango de temperatura y tiempo de proceso
Controles y acabado Definido por requisitos de operación, limpieza y documentación

Preguntas frecuentes

¿Puede una máquina manejar diferentes fórmulas? A menudo, pero el rango de viscosidad, los cambios de limpieza y la sensibilidad al corte deben revisarse antes de finalizar el diseño del accionamiento y del recipiente.

¿Qué información se necesita para una cotización? Comparta volúmenes de lote y de trabajo, rangos de ingredientes y viscosidad, temperaturas de proceso, necesidades de vacío, método de limpieza, disponibilidad de utilidades y cualquier requisito del sitio o de cumplimiento. Estos detalles ayudan a nuestros ingenieros a recomendar una configuración práctica e identificar compensaciones antes de la fabricación.

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