Reator Emulsificante Homogeneizador a Vácuo Fixo para Produção Cosmética

Um reator homogeneizador a vácuo fixo para produção em lote de cremes cosméticos, loções, géis e shampoos. O material do recipiente, acabamento interno, vedantes, aquecimento ou resfriamento, agitador, homogeneizador e seleção de acionamento podem ser ajustados à fórmula, volume do lote, viscosidade, método de limpeza e condições de operação. Forneça detalhes do processo para revisão da configuração e cotação.

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Faixa de preço: $7,505.76 através $8,702.18

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Reator Homogeneizador a Vácuo Fixo para Produção em Lote

Este reator homogeneizador a vácuo fixo é configurado para fazer cremes, loções, géis e xampus onde a umidificação do pó, a remoção de ar e a dispersão consistente afetam o lote final. O vácuo pode ajudar a reduzir o ar aprisionado durante a mistura; o nível de vácuo necessário e a sequência de processamento dependem da formulação, do tamanho do lote e da viscosidade. Dimensionamos o recipiente e o sistema de mistura em torno do processo real, em vez de assumir que uma configuração se adapta a todos os produtos.

Construção e configuração do processo

As superfícies em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L, com base na química dos ingredientes, agentes de limpeza e requisitos de higiene. As soldas devem ser contínuas e acabadas para atender à limpeza necessária. O nível de polimento interno, o acabamento da superfície e os requisitos de inspeção devem ser acordados antes da fabricação, especialmente para produtos que são difíceis de enxaguar ou propensos ao acúmulo de resíduos. Os materiais de vedação são selecionados para compatibilidade com a fórmula, temperatura e ciclo de limpeza.

O aquecimento ou resfriamento pode ser organizado através de uma jaqueta de recipiente ou outra configuração de transferência de calor acordada. O tipo de utilidade, as taxas de aquecimento e resfriamento, os limites de temperatura do lote e a precisão de controle afetam todos o design. O agitador, homogeneizador, motor e redutor são selecionados de acordo com o volume do lote, viscosidade, requisito de cisalhamento e tempo de operação. Um agitador de varredura pode suportar a circulação nas paredes em produtos viscosos, enquanto uma cabeça de alto cisalhamento é usada quando o processo requer uma dispersão mais fina. Esses sistemas precisam ser compatíveis; cisalhamento excessivo ou um padrão de circulação inadequado podem criar calor, aprisionar ar ou deixar material não misturado.

Aplicações e especificações típicas

As aplicações incluem emulsões cosméticas, géis para cuidados pessoais e lotes de xampu. Equipamentos semelhantes também podem ser adaptados para produtos farmacêuticos ou químicos selecionados após a revisão dos requisitos de material e processo.

Item Base de configuração
Capacidade do recipiente Definido pelo volume de trabalho, tamanho do lote e necessidades de espaço livre
Material de contato Aço inoxidável 304 ou 316L, sujeito a revisão de compatibilidade
Sistema de mistura Agitador e homogeneizador selecionado para necessidades de viscosidade e cisalhamento
Aquecimento e resfriamento Especificado por utilidades, faixa de temperatura e tempo de processo
Controles e acabamento Definido por requisitos de operação, limpeza e documentação

Perguntas frequentes

Uma máquina pode lidar com diferentes fórmulas? Frequentemente, mas a faixa de viscosidade, mudanças de limpeza e sensibilidade ao cisalhamento devem ser revisadas antes de finalizar o design do motor e do recipiente.

Que informações são necessárias para um orçamento? Compartilhe volumes de lote e de trabalho, faixas de ingredientes e viscosidade, temperaturas de processo, necessidades de vácuo, método de limpeza, disponibilidade de utilidades e quaisquer requisitos de local ou conformidade. Esses detalhes ajudam nossos engenheiros a recomendar uma configuração prática e identificar compensações antes da fabricação.

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