Reattore emulsionante a vuoto fisso per la produzione cosmetica
Un reattore omogeneizzatore a vuoto fisso per la produzione in batch di creme cosmetiche, lozioni, gel e shampoo. Il materiale del recipiente, la finitura interna, le guarnizioni, il riscaldamento o il raffreddamento, l'agitatore, l'omogeneizzatore e la selezione del motore possono essere abbinati alla formula, al volume del batch, alla viscosità, al metodo di pulizia e alle condizioni operative. Fornire dettagli sul processo per la revisione della configurazione e il preventivo.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$7,505.76 - $8,702.18Fascia di prezzo: da $7,505.76 a $8,702.18
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RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Reattore omogeneizzatore a vuoto fisso per produzione in lotti
Questo reattore omogeneizzatore a vuoto fisso è configurato per la produzione di creme, lozioni, gel e shampoo dove l'inumidimento della polvere, la rimozione dell'aria e la dispersione coerente influenzano il lotto finito. Il vuoto può aiutare a ridurre l'aria intrappolata durante la miscelazione; il livello di vuoto richiesto e la sequenza di lavorazione dipendono dalla formulazione, dalla dimensione del lotto e dalla viscosità. Dimensioniamo il recipiente e il sistema di miscelazione in base al processo reale piuttosto che assumere che una configurazione si adatti a ogni prodotto.
Costruzione e configurazione del processo
Le superfici a contatto con il prodotto sono comunemente specificate in acciaio inossidabile 304 o 316L, in base alla chimica degli ingredienti, ai detergenti e ai requisiti di igiene. Le saldature devono essere continue e rifinite per soddisfare la pulibilità richiesta. Il livello di lucidatura interna, la finitura superficiale e i requisiti di ispezione devono essere concordati prima della fabbricazione, specialmente per i prodotti che sono difficili da risciacquare o soggetti a accumulo di residui.
Il riscaldamento o il raffreddamento possono essere organizzati attraverso un giacket del recipiente o un'altra configurazione di trasferimento di calore concordata. Il tipo di utilità, i tassi di riscaldamento e raffreddamento, i limiti di temperatura del lotto e la precisione del controllo influenzano tutti il design. L'agitatore, l'omogeneizzatore, il motore e il riduttore sono selezionati in base al volume del lotto, alla viscosità, ai requisiti di taglio e al tempo di funzionamento. Un agitatore a battente può supportare la circolazione delle pareti in prodotti viscosi, mentre una testa ad alta shear è utilizzata quando il processo richiede una dispersione più fine. Questi sistemi devono essere abbinati; un'eccessiva shear o un modello di circolazione inadeguato possono generare calore, intrappolare aria o lasciare materiale non mescolato.
Applicazioni e specifiche tipiche
Le applicazioni includono emulsioni cosmetiche, gel per la cura personale e lotti di shampoo. Attrezzature simili possono essere adattate anche per determinati prodotti farmaceutici o chimici dopo aver esaminato i requisiti di materiale e processo.
| Voce | Base di configurazione |
|---|---|
| Capacità del recipiente | Impostato in base al volume di lavoro, alla dimensione del lotto e alle esigenze di spazio libero |
| Materiale di contatto | Acciaio inossidabile 304 o 316L, soggetto a revisione di compatibilità |
| Sistema di miscelazione | Agitatore e omogeneizzatore selezionati per esigenze di viscosità e taglio |
| Riscaldamento e raffreddamento | Specificato da utilità, intervallo di temperatura e tempo di processo |
| Controlli e finitura | Definito da requisiti operativi, di pulizia e documentazione |
Domande frequenti
Una macchina può gestire diverse formule? Spesso, ma l'intervallo di viscosità, i cambi di pulizia e la sensibilità al taglio dovrebbero essere esaminati prima di finalizzare il design dell'azionamento e del recipiente.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo? Condividere volumi di lotto e di lavoro, intervalli di ingredienti e viscosità, temperature di processo, esigenze di vuoto, metodo di pulizia, disponibilità di utilità e eventuali requisiti di sito o di conformità. Questi dettagli aiutano i nostri ingegneri a raccomandare una configurazione pratica e a identificare i compromessi prima della produzione.
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Recensione del cliente
Abbiamo ordinato una linea completa per la lavorazione del burro di arachidi e, nel complesso, siamo stati molto soddisfatti. L'attrezzatura è arrivata ben imballata e tutto è stato installato e testato senza problemi significativi. La linea funziona senza intoppi e la miscelazione e la lavorazione sono state costanti. Il nostro burro di arachidi ha una buona consistenza e l'attrezzatura non è difficile da usare e pulire per i nostri operatori. Il supporto del fornitore è stato anche utile durante l'installazione. Finora, è stato un buon investimento per la nostra produzione.
Thomas Taylor
Recensione del cliente
Abbiamo utilizzato questo serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di cioccolato e finora ha funzionato davvero bene. La miscelazione è costante, il controllo della temperatura è buono e è facile da pulire. I nostri operatori non hanno avuto problemi nell'utilizzarlo. Nel complesso, siamo molto soddisfatti del serbatoio.
Lauren Martinez
Recensione del cliente
Abbiamo utilizzato questi serbatoi di miscelazione per la nostra produzione per diversi anni. Ogni anno, di solito aggiungiamo alcuni serbatoi in più man mano che la nostra attività cresce e la qualità è sempre stata molto buona. I serbatoi sono stati affidabili e hanno funzionato bene per la nostra produzione quotidiana. Abbiamo avuto una buona esperienza con l'attrezzatura e il servizio, quindi abbiamo continuato a tornare per averne di più.
Amanda Davis
Recensione del cliente
Abbiamo ordinato 2 serbatoi mobili per lo stoccaggio e 2 serbatoi mobili per polveri per la nostra produzione. Tutto è arrivato in buone condizioni ed era ben imballato. I serbatoi sono solidi e facili da spostare, il che è davvero comodo per il nostro lavoro quotidiano. I serbatoi per polveri hanno anche funzionato bene per lo stoccaggio e la gestione dei nostri ingredienti. In generale, siamo molto soddisfatti dell'attrezzatura e del servizio. Grazie per il grande supporto!
Robert Wilson
Recensione del cliente
Abbiamo acquistato un serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di gelato e siamo molto soddisfatti dell'attrezzatura. Il serbatoio è ben costruito, facile da usare e funziona senza intoppi con il nostro mix di gelato. Le prestazioni di riscaldamento e miscelazione sono state molto costanti, il che ci ha aiutato a migliorare il nostro processo produttivo. L'attrezzatura è arrivata in buone condizioni ed era ben imballata. In generale, siamo molto soddisfatti della qualità e del servizio.
David Miller
Recensione del cliente
Ho ordinato 8 serbatoi di miscelazione coibentati e sono stato molto felice dell'esperienza. I serbatoi sono arrivati rapidamente e erano molto ben imballati. Ho controllato tutte e 8 le unità dopo la consegna e non c'era alcun danno. Tutto è arrivato in buone condizioni. Grazie per la spedizione veloce e il grande servizio!
Michael Johnson
Recensione del cliente
Ho lavorato a stretto contatto con Polly per sviluppare i nostri serbatoi di miscelazione personalizzati. In generale, molto professionale e reattivo. Siamo felici di averli come nostro fornitore fidato per tutte le nostre attrezzature di miscelazione. .
James Anderson
Recensione del cliente
Sono molto felice del prodotto che ho acquistato, la qualità ha superato le aspettative e l'esperienza è stata fantastica. Un ringraziamento speciale per il servizio post-vendita fornito dalla vostra azienda. Il personale del servizio clienti è stato molto gentile e ha gestito le richieste rapidamente e professionalmente. E ha fornito indicazioni operative dettagliate, per risolvere le mie domande. L'intero processo di servizio mi ha fatto sentire molto rassicurato e considerato, il che mi ha fatto fidare di più del marchio. In futuro, se ci sarà bisogno, continuerò sicuramente ad acquistare e lo consiglierò agli amici intorno a me. Grazie per la vostra azienda e spero in una maggiore cooperazione!
