Kølejakke rustfrit stål reaktor blandetank til duft- og farveproduktion

Denne reaktorblandetank i rustfrit stål er bygget til batchprocesser, hvor temperaturkontrol og materialerenshed er ufravigelige. Vi har designet den specifikt til produktion af dufte og farvestoffer, hvor produktkonsistens afhænger af præcis opvarmning, afkøling og agitation.

Beholderen er konstrueret af højkvalitets rustfrit stål, med interne svejsninger slebet glatte og overflader poleret for at imødekomme hygiejne- og korrosionsbeskyttelseskravene inden for kemisk og kosmetisk behandling. Vi lægger stor vægt på svejseleddene og overgangspunkterne, hvor jakken møder skallen, fordi det er her, de fleste fabrikationsfejl viser sig i drift. Resultatet er en tank, der rengøres godt, tåler aggressive rengøringsmidler og opretholder sin integritet gennem mange års brug.

Afhængigt af din proces kan vi udstyre reaktoren med forskellige typer agiteringsanordninger—anker, paddle eller turbine—for at matche dine blandekrav, uanset om du blander viskøse farvepastaer eller skærefølsomme duftforbindelser. Tætningssystemet vælges baseret på dit driftstryk og solventbrug, og vi tilbyder mekaniske tætningssystemer til lukkede systemer, der har brug for nul lækage. Tanken kan også konfigureres til vakuumdrift, inertgasbeklædning eller trykklassifikationer ud over standard atmosfæriske forhold.

Dette udstyr er velegnet til en række industrier, herunder duftkomponering, dispersion af farvestoffer og pigmenter, farmaceutiske mellemprodukter og produktion af specialkemikalier. I hvert tilfælde er målet det samme: gentagelige batcher med minimal kontaminering og effektiv varmeoverførsel.

Tekniske specifikationer

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvordan ved jeg, hvilken rustfri stålgrad jeg skal vælge?
Hvis din proces involverer chlorider eller sure medier, skal du vælge SS316L. For generel organisk kemi uden halider er SS304 normalt tilstrækkeligt. Når du er i tvivl, send os den kemiske sammensætning og koncentrationen af dit råmateriale.

Q: Hvilke oplysninger har du brug for at kunne give det rigtige tilbud?
Vi har brug for dit batchvolumen, arbejdvolumen, driftstemperaturområde, trykkrav og viskositeten af dine materialer. Hvis du bruger opløsningsmidler, så fortæl os hvilke - dette påvirker tætningssystemet og pakningsmaterialerne.

Q: Kan du tilpasse tanken til mit eksisterende anlægsopstilling?
Ja. Vi kan justere dysepositioner, benhøjder og jakke-forbindelser for at passe til dine rør og støtte struktur. Bare giv os en skitse eller dimensioner af dit installationsområde.

Q: Hvordan er kølekappen designet til hurtig nedkøling?
Jakken er dimensioneret til at give et tilstrækkeligt varmeoverførselsområde, og vi kan tilføje baffler eller spiralkanaler for at forbedre kølevæskens flow. For hurtig afkøling anbefaler vi et større jakkevolumen og højere flowrate, som vi kan designe baseret på din procescyklustid.

Før du anmoder om et tilbud, skal du tage et par minutter til at definere dine procesparametre. Hvad blander du? Hvad er batchstørrelsen? Hvilken temperatur og tryk skal du holde? Hvor viskøst er produktet? Har du brug for opvarmning, afkøling eller begge dele? Hvilket niveau af blandingsintensitet er nødvendigt? Er der rengørings- eller tæthedsnormer, du skal overholde? Disse detaljer gør det muligt for vores ingeniører at anbefale den rigtige beholderkonstruktion, type omrører og jakke-konfiguration - så du får en reaktor, der passer til din proces, ikke en generisk tank.

Send os dine materialekarakteristika, batchkapacitet, driftstemperatur, trykkrav og blandebehov. Vi vil svare med en skræddersyet konfiguration og et fabriksdirekte tilbud.