Chladicí plášť z nerezové oceli pro reaktor a míchací nádrž pro výrobu vůní a barviv

Tento nerezový reaktorový míchací tank je navržen pro dávkové procesy, kde je kontrola teploty a čistota materiálu nezbytná. Navrhli jsme ho speciálně pro výrobu vůní a barviv, kde konzistence produktu závisí na přesném ohřevu, chlazení a míchání. Chladicí plášť není dodatečná myšlenka - je navržen do nádoby, aby zvládal exotermní reakce a rychlé cykly chlazení bez tepelného namáhání.

Nádoba je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli, s vnitřními svary broušenými do hladka a povrchy leštěnými tak, aby splnily hygienické a korozivzdorné požadavky chemického a kosmetického zpracování. Věnujeme velkou pozornost svárům a přechodovým bodům, kde se plášť setkává se skořepinou, protože tam se většina výrobních vad projevuje v provozu. Výsledkem je tank, který se dobře čistí, odolává agresivním čisticím prostředkům a udržuje svou integritu po letech používání.

V závislosti na vašem procesu můžeme reaktor vybavit různými typy míchadel - kotvovým, lopatkovým nebo turbínovým - aby vyhovoval vašim požadavkům na míchání, ať už mícháte viskózní barvicí pasty nebo na střih citlivé vonné sloučeniny. Systém utěsnění je vybrán na základě vašeho provozního tlaku a použití rozpouštědel a nabízíme mechanická těsnění pro uzavřené systémy, které potřebují nulové úniky. Tank může být také nakonfigurován pro vakuový provoz, inertní plynové zakrytí nebo tlakové hodnocení nad standardní atmosférické podmínky.

Toto zařízení je vhodné pro řadu odvětví, včetně výroby vůní, disperze barviv a pigmentů, farmaceutických meziproduktů a výroby speciálních chemikálií. V každém případě je cílem stejné: opakovatelné dávky s minimální kontaminací a efektivním přenosem tepla.

Technické specifikace

Často kladené otázky

Q: Jak mohu vědět, kterou třídu nerezové oceli si vybrat?
Pokud váš proces zahrnuje chloridy nebo kyselá média, zvolte SS316L. Pro obecnou organickou chemii bez halogenidů je obvykle dostatečné SS304. Když si nejste jisti, pošlete nám chemické složení a koncentraci vašeho vstupního materiálu.

Q: Jaké informace potřebujete k citaci správné konfigurace?
Potřebujeme váš objem šarže, pracovní objem, rozsah provozních teplot, požadavky na tlak a viskozitu vašich materiálů. Pokud používáte rozpouštědla, řekněte nám, která—to ovlivňuje systém utěsnění a materiály těsnění.

Q: Můžete přizpůsobit nádrž pro mé stávající uspořádání závodu?
Ano. Můžeme upravit polohy trysek, výšky nohou a připojení pláště, aby vyhovovaly vašemu potrubí a podpůrné struktuře. Stačí poskytnout náčrt nebo rozměry vaší instalační plochy.

Q: Jak je navržen chladicí plášť pro rychlé ochlazení?
Plášť je dimenzován tak, aby poskytoval dostatečnou plochu pro přenos tepla, a můžeme přidat přepážky nebo spirálové kanály pro zlepšení toku chladicí kapaliny. Pro rychlé chlazení doporučujeme větší objem pláště a vyšší průtok, který můžeme navrhnout na základě vašeho cyklu procesu.

Než požádáte o nabídku, věnujte několik minut definování vašich procesních parametrů. Co mícháte? Jaká je velikost šarže? Jakou teplotu a tlak potřebujete udržovat? Jak viskózní je produkt? Potřebujete ohřev, chlazení, nebo obojí? Jaká úroveň intenzity míchání je nezbytná? Existují standardy čištění nebo utěsnění, které musíte splnit? Tyto detaily umožňují našim inženýrům doporučit správnou konstrukci nádoby, typ míchadla a konfiguraci pláště—takže dostanete reaktor, který vyhovuje vašemu procesu, ne generickou nádrž.

Pošlete nám charakteristiky vašich materiálů, kapacitu šarže, provozní teplotu, požadavky na tlak a potřeby míchání. Odpovíme vám s přizpůsobenou konfigurací a nabídkou přímo z továrny.