便携式 50L/100L 迷你 CIP 清洗装置,适用于啤酒酿造
便携式50升和100升CIP单元,专为需要喷球和管线清洗且无固定底盘的酿酒厂、乳制品厂和试验工厂设计。单罐、双罐或三罐布局,电加热或蒸汽加热,304或316L材质,手动、半自动或PLC控制。工厂直销,提供工程支持和定制罐体尺寸。.
- 罐体容量:[100L–5000L 或指定实际容量]
- CIP 类型:单罐清洗、双罐系统、三罐系统、四罐系统。.
- 材料:SUS304 / SUS316L
- 可选配置:[手推车、Ace Mixer、PLC 控制、手动控制]
- 表面处理:[2B/拉丝/抛光/镜面抛光]
- 如果您有图纸,我们可以为您加工。.
注意:请在下订单前联系销售团队。网站价格仅供参考;具体定价需要了解您的要求以提供报价。.
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保证安全结账
适用于啤酒厂和试验工厂的便携式CIP设备。
50升或100升便携式CIP单元通常由啤酒厂、乳制品厂或试验工厂购买,这些工厂已经超出桶式清洗的范围,但又不希望固定的滑架锁定在一个罐体上。我们使用304或316L不锈钢制造推车,并配管,使一名操作员可以将其在发酵罐、亮罐、灌装线或混合容器之间推移。.
工作流程简单明了:在受控温度和流量下循环苛性液、酸液和冲洗水,通过喷球或管线回路,并通过泵返回。接触时间、温度和流速完成清洗工作——仅靠压力无法完成。洗涤通常在60–80°C下进行15–30分钟,使用1.5–2.5%苛性液,随后进行中间冲洗,若存在啤酒石或奶石问题则进行酸洗步骤,最后进行最终冲洗。.
罐体和泵的尺寸选择。
匹配湿润表面积而非容器体积。100升单元通常适用于一个或两个容器,容量约为20–30百升;超过此范围时,我们通常报价200升或双罐配置,以确保冲洗水和苛性液分开。单罐单元成本较低且操作简单,但步骤之间需要有人排空和重新加注。双罐和三罐版本(苛性液、酸液、热冲洗)缩短循环时间并减少重复运行时的用水量。.
泵的选择比其他任何方面都更容易让买家感到意外。喷球清洗需要流量——喷球处大约1.5–2巴压力,并且有足够的流量湿润整个周长。当回路向上坡或经过板式冷却器时,回流泵非常有用。.
典型规格
| 清洗罐容量 | 标准为50升或100升;可按要求提供200–500升。 |
|---|---|
| 罐体数量 | 1至4个罐(苛性液、酸液、热冲洗、回收)。 |
| 不锈钢等级 | 304或316L,不锈钢焊缝钝化处理 |
| 加热 | 电加热浸入式元件或蒸汽盘管/注入 |
| 泵的流量和压力 | 3–10立方米/小时供给,2–4巴;可选配独立回流泵 |
| 工作温度 | 环境温度至80°C |
| 控制 | 手动、半自动或PLC控制,带温度和电导率记录 |
| 清洗回路 | 单回路标准配置;多回路配备切换阀 |
| 功率 | 220伏单相或380伏三相 |
| 尺寸 | 推车式安装,尺寸通常小于1200×700×1300毫米 |
| 定制 | 罐体尺寸、回路数量、自动化水平、配件 |
这些设备的运行场所
酿酒厂和蒸馏厂在发酵罐、亮罐和输送管线上使用它们。乳制品和饮料厂清洗巴氏杀菌器、搅拌机和灌装头。酱料和液态食品生产商处理需要加热碱性步骤的蛋白质和淀粉污垢。化妆品和制药操作人员通常指定316L不锈钢并记录清洗记录。.
我们经常听到的问题
一台设备能服务多个罐体吗? 可以,通过快速接头或阀门歧管,只要管道长度保持较短且排水管有回流坡度至泵。.
我需要酸洗吗? 只有当水质硬或出现矿物结垢时需要。许多酿酒厂大多数天使用碱液清洗并冲洗,酸洗则每周进行一次。.
洗涤剂加热时间如何? 电加热从冷态开始预计需要20–30分钟;蒸汽盘管可大幅缩短时间。.
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请提供您的行业和产品、罐体及管道详情、所需清洗能力、可用热源、首选自动化水平、不锈钢等级及安装地点。我们将提供配置方案、图纸和报价。.
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