Kozmetik, gıda ve kimyasallar için otomatik vakum emülsiyonlayıcı homojenizatör

Süreç odaklı vakum emülsifikasyonu

Bu motorlu otomatik vakum emülsifikatörü, hava maruziyetinin sınırlı olduğu kontrollü karıştırma, dağıtım veya emülsifikasyon gerektiren partiler için tasarlanmıştır. Tipik işler arasında kozmetik kremler ve losyonlar, gıda sosları ve hamurları ile seçilmiş kimyasal ürünler bulunmaktadır. Vakum, havanın tutulmasını azaltmaya yardımcı olabilir, ancak sonuç formülasyona, kap vessel geometrisine, parti boyutuna ve karıştırma sırasına bağlıdır. Bir konfigürasyon önermeden önce bu koşulları onaylıyoruz.

Ürün viskozitesi ve katı içeriği, motor boyutundan daha fazlasını belirler. Bunlar, ankraj boşluğunu, kazıyıcı tasarımını, homojenizatör yerleşimini ve malzemenin kap vessel duvarı ile yüksek kesme bölgesi arasında güvenilir bir şekilde dolaşıp dolaşamayacağını etkiler. Bir kazıyıcı ankraj, viskoz partilerde ısı transferini ve duvar dönüşünü destekleyebilir; daha ince dağıtım gerektiğinde yüksek hızlı rotor-stator kullanılır. Bu görevler ayrı sürücüler ve hız aralıkları gerektirebilir. Doğru düzenleme, ürün ve hedef süreçle ilgilidir, genel bir beygir gücü tahminine değil.

İnşaat ve yapılandırılabilir detaylar

Islak parçalar genellikle uyumlu ürünler için 304 paslanmaz çelik olarak belirtilir, klor maruziyeti veya kimyasal uyumluluğun gerektirdiği durumlarda 316 paslanmaz çelik düşünülmektedir. Nihai kalite, gerçek formülasyon ve temizlik maddeleri ile kontrol edilmelidir. Ürün temas alanlarındaki kaynakların temizlenebilirlik gereksinimlerine uygun olarak bitirilmesi gerekir; yüzey finisajı tasarım gözden geçirme sırasında kararlaştırılmalıdır. Conta malzemesi ve mil sızdırmazlık düzeni de sıcaklık, vakum koşulları, ürün uyumluluğu ve temizlik yöntemine bağlıdır.

Isıtma veya soğutma, bir ceket veya başka bir kararlaştırılmış düzenleme ile belirtilmiş olabilir. Sıcaklık kontrolü, parti hacmi, ısı transfer alanı, ürün viskozitesi ve mevcut hizmetlere bağlıdır; süreç görevinden boyutlandırılmalıdır. Motor ve redüktör seçimi de çalışma hacmine, viskoziteye, işletim hızına ve başlangıç yüküne bağlıdır. Motorlar, aletler, contalar ve elektrikli kontrolleri etkilediğinden, yıkama veya tehlikeli alan gereksinimlerini erken belirtin.

Konfigürasyon kontrol listesi

SSS

Bir kurulum hem kozmetik hem de gıda ürünlerini işleyebilir mi? Potansiyel olarak, ancak temas malzemeleri, contalar, temizlik prosedürleri ve geçiş gereksinimleri her iki ürün için de gözden geçirilmelidir.

Teklif için ne göndermeliyiz? Parti hacmi, içerik listesi veya uyumluluk notları, viskozite veya bir örnek, proses sıcaklıkları, hedef karıştırma süresi, vakum gereksinimleri, temizlik yöntemi ve saha enerji detayları sağlayın. Doku veya dağılım kritik olduğunda bir proses örneği veya denemesi gerekebilir. Bu detaylar mühendislerimizin gerçek görev temelinde bir kap ve sürücü konfigürasyonu önermesine olanak tanır.