Automatischer Vakuum-Emulgator-Homogenisierer für Kosmetika, Lebensmittel und Chemikalien
Ein automatischer Vakuum-Emulgator-Homogenisierer zur Verarbeitung von kosmetischen Cremes, Lebensmittelsaucen, Pasten und ausgewählten chemischen Produkten. Behälterkapazität, Edelstahlqualität, Rührwerk- und Rotor-Stator-Anordnung, Antriebsgröße, Abdichtung, Heizung und Steuerungen sind auf das Batch-Verhalten und die Anlagensituation abgestimmt. Teilen Sie die Formulierung, Viskosität, Batch-Größe, Temperatur, Vakuum und Reinigungsanforderungen mit, um ein geeignetes System zu definieren.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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$6,832.67 – $7,771.48Preisspanne: $6,832.67 bis $7,771.48
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Prozessorientierte Vakuemulsifikation
Dieser motorbetriebene automatische Vakuemulgator ist für Chargen gedacht, die eine kontrollierte Mischung, Dispersion oder Emulgierung erfordern, während die Luftbelastung begrenzt ist. Typische Anwendungen umfassen kosmetische Cremes und Lotionen, Lebensmittelsaucen und -pasten sowie ausgewählte chemische Produkte. Vakuum kann helfen, eingeschlossene Luft zu reduzieren, aber das Ergebnis hängt von der Formulierung, der Gefäßgeometrie, der Chargengröße und der Mischfolge ab. Wir bestätigen diese Bedingungen, bevor wir eine Konfiguration empfehlen.
Die Viskosität des Produkts und der Feststoffgehalt bestimmen mehr als die Motorgröße. Sie beeinflussen den Ankerabstand, das Design des Schabers, die Platzierung des Homogenisators und ob das Material zuverlässig zwischen der Gefäßwand und der Hochscherzone zirkulieren kann. Ein Schaberanker kann den Wärmeübergang und den Wandumsatz in viskosen Chargen unterstützen; ein Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator wird dort eingesetzt, wo eine feinere Dispersion erforderlich ist. Diese Aufgaben können separate Antriebe und Geschwindigkeitsbereiche erfordern. Die richtige Anordnung hängt vom Produkt und dem Zielprozess ab, nicht von einer generischen Schätzung der Pferdestärken.
Bau und konfigurierbare Details
Benetzte Teile werden üblicherweise in 304-Edelstahl für kompatible Produkte spezifiziert, wobei 316-Edelstahl in Betracht gezogen wird, wenn Chloridbelastung oder chemische Kompatibilität dies erfordern. Die endgültige Legierung sollte gegen die tatsächliche Formulierung und Reinigungsmittel überprüft werden. Schweißnähte in produktberührenden Bereichen sollten so bearbeitet werden, dass sie den Anforderungen an die Reinigbarkeit entsprechen, wobei die Oberflächenbeschaffenheit während der Entwurfsprüfung vereinbart wird. Das Dichtungsmaterial und die Wellenabdichtung hängen ebenfalls von Temperatur, Vakuumbedingungen, Produktkompatibilität und Reinigungsmethode ab.
Heizung oder Kühlung können durch eine Jacke oder eine andere vereinbarte Anordnung spezifiziert werden. Die Temperaturregelung hängt vom Chargenvolumen, der Wärmeübertragungsfläche, der Produktviskosität und den verfügbaren Versorgungsleitungen ab; sie sollte aus der Prozessaufgabe dimensioniert werden. Die Auswahl von Motor und Reduzierer hängt ebenfalls vom Arbeitsvolumen, der Viskosität, der Betriebsgeschwindigkeit und der Startlast ab. Geben Sie Anforderungen an die Reinigung oder Gefahrenbereiche frühzeitig an, da sie Motoren, Instrumente, Dichtungen und elektrische Steuerungen beeinflussen.
Konfigurationscheckliste
| Artikel | Basis für die Auswahl |
|---|---|
| Arbeitskapazität | Chargengröße, Kopfraum und Betriebsniveau |
| Mischsystem | Viskosität, Feststoffe, Scheranforderungen und Zirkulationsmuster |
| Materialien und Oberflächenbehandlung | Produktchemie, Reinigungsmittel und Hygienebestimmungen |
| Temperatur und Vakuum | Prozessziele, Versorgungsleistungen und erforderliche Betriebsbedingungen |
| Antrieb und Steuerungen | Last, Geschwindigkeitsbereich, Automatisierungssequenz und Anlagensituation |
Häufig gestellte Fragen
Kann eine Einrichtung sowohl Kosmetika als auch Lebensmittel verarbeiten? Potenziell, aber die Kontaktmaterialien, Dichtungen, Reinigungsverfahren und Umstellungsanforderungen müssen für beide Produkte überprüft werden.
Was sollten wir für ein Angebot senden? Geben Sie das Batchvolumen, die Zutatenliste oder Kompatibilitätsnotizen, die Viskosität oder ein Muster, die Prozesstemperaturen, die Zielmischzeit, die Vakuumanforderungen, die Reinigungsmethode und die Stromdetails des Standorts an. Eine Prozessprobe oder ein Versuch kann erforderlich sein, wenn Textur oder Dispersion kritisch sind. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine Behälter- und Antriebsanordnung basierend auf der tatsächlichen Aufgabe zu empfehlen.
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Kundenbewertung
Wir haben eine komplette Erdnussbutter-Verarbeitungslinie bestellt und insgesamt sind wir sehr zufrieden damit. Die Ausrüstung kam gut verpackt an und alles wurde ohne größere Probleme installiert und getestet. Die Linie läuft reibungslos, und das Mischen und Verarbeiten war konstant. Unser Erdnussbutter hat eine gute Textur, und die Ausrüstung ist für unsere Bediener nicht schwierig zu bedienen und zu reinigen. Die Unterstützung des Lieferanten war während der Einrichtung ebenfalls hilfreich. Bisher war es eine gute Investition für unsere Produktion.
Thomas Taylor
Kundenbewertung
Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
Lauren Martinez
Kundenbewertung
Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
Amanda Davis
Kundenbewertung
Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!
Robert Wilson
Kundenbewertung
Wir haben einen Mischbehälter für unsere Eisproduktion gekauft und sind mit der Ausrüstung sehr zufrieden. Der Behälter ist gut gebaut, einfach zu bedienen und funktioniert reibungslos mit unserer Eismischung. Die Heiz- und Mischleistung war sehr konstant, was uns geholfen hat, unseren Produktionsprozess zu verbessern. Die Ausrüstung kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Qualität und dem Service.
David Miller
Kundenbewertung
Ich habe 8 jacketed Mischbehälter bestellt und war mit der Erfahrung sehr zufrieden. Die Tanks kamen schnell an und waren sehr gut verpackt. Ich habe alle 8 Einheiten nach der Lieferung überprüft und es gab überhaupt keinen Schaden. Alles kam in gutem Zustand an. Vielen Dank für den schnellen Versand und den großartigen Service!
Michael Johnson
Kundenbewertung
Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
Kundenbewertung
Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
