เครื่องปฏิกรณ์สแตนเลสอุตสาหกรรมสำหรับการประมวลผลแบทช์เคลือบ – ทนทานและใช้งานง่าย

เมื่อคุณกำลังดำเนินการสายการผลิตเคลือบ หม้อปฏิกิริยาคือหัวใจของกระบวนการแบบแบทช์ของคุณ มันต้องจัดการกับสูตรที่ใช้ตัวทำละลายหรือสูตรที่ใช้น้ำ รักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ และทนต่อการทำความสะอาดประจำวันหลายปี นี่คือที่มาของถังปฏิกิริยาสแตนเลสของเรา—สร้างขึ้นสำหรับรอบการทำงานที่โรงงานเคลือบจริงๆ เห็น.

เราผลิตภาชนะจากสแตนเลส 304 หรือ 316L ขึ้นอยู่กับเคมีของคุณ สำหรับการเคลือบที่มีคลอไรด์หรือส่วนประกอบที่เป็นกรด 316L เป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่า ผนังถังด้านในถูกม้วนจากแผ่นที่ได้รับการรับรอง เชื่อมด้วยการเจาะเต็มที่ และขัดเรียบด้านที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ การตกแต่งพื้นผิวภายในสามารถระบุได้ตั้งแต่ 0.4 ถึง 0.8 Ra ซึ่งทำให้การทำความสะอาดเร็วขึ้นและลดโอกาสของวัสดุที่ติดค้างระหว่างแบทช์.

หม้อปฏิกิริยาถูกออกแบบมาสำหรับการประมวลผลแบบแบทช์ภายใต้สภาวะบรรยากาศ บวก หรือสูญญากาศ—คุณบอกเราถึงความต้องการกระบวนการของคุณและเราจะขนาดเปลือกและหัวให้เหมาะสม การทำความร้อนและการทำความเย็นจะจัดการผ่านแจ็คเก็ตหรือขดลวดครึ่งท่อ โดยมีตัวเลือกสำหรับไอน้ำ น้ำมันความร้อน หรือการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำมีความสำคัญในสูตรเคลือบ ดังนั้นเราจึงรวมเทอร์โมเวลล์และสามารถรวมเข้ากับวงจร PID ที่มีอยู่ของคุณ.

การกวนคือที่ที่หม้อปฏิกิริยาหลายตัวมีขนาดเล็กเกินไป สำหรับงานเคลือบ คุณมักจะต้องการทั้งการกระจายที่มีความเร็วสูงและการหมุนเวียนที่ความเร็วต่ำ เรามีเครื่องกวนแบบแองเคอร์ แพดเดิล หรือกังหัน พร้อมด้วยขับเคลื่อนความเร็วที่ปรับได้หากกระบวนการของคุณเรียกร้อง ซีลเพลาคือซีลเชิงกลหรือกล่องบรรจุ ซึ่งเลือกตามว่าคุณกำลังดำเนินการกับตัวทำละลายที่ต้องการการป้องกันการรั่วไหลหรือไม่.

นี่คือสิ่งที่เราได้เรียนรู้จากการจัดหาหน่วยเหล่านี้มาหลายปี: อย่าข้ามรายละเอียดที่มีผลต่อการบำรุงรักษา ฝาปิดด้านบนที่มีบานพับหรือช่องเปิดที่รวดเร็วช่วยประหยัดเวลาในระหว่างการทำความสะอาด วาล์วระบายน้ำด้านล่างที่มีการออกแบบล้างทำให้ไม่มีโซนตาย และหากคุณกำลังประมวลผลสีที่มีความขัดเจน คุณจะต้องการเพลาที่แข็งและตัวเลือกใบพัดที่แข็ง.

โรงงานของเราครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมด—ตั้งแต่การตัดแผ่นไปจนถึงการเชื่อม การขัด และการทดสอบไฮโดร เราสามารถปรับเลย์เอาต์ของหัวฉีด ความสูงของขา และการเชื่อมต่อแจ็คเก็ตให้เหมาะกับท่อในโรงงานที่มีอยู่ของคุณโดยไม่ต้องใช้ตัวเชื่อมต่อที่ไม่จำเป็น.

ข้อมูลทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: หม้อปฏิกิริยานี้สามารถจัดการกับการเคลือบที่เป็นสารละลายได้หรือไม่?
ใช่ ตราบใดที่วัสดุซีลและปะเก็นเข้ากันได้กับสารละลาย เราจำเป็นต้องทราบประเภทและความเข้มข้นของสารละลายเพื่อเลือกอีลาสโตเมอร์ที่เหมาะสม.

ถาม: แล้วการทำความสะอาดระหว่างการผลิตล่ะ?
เราสามารถเพิ่ม CIP spray ball และทำให้พื้นลาดเพื่อการระบายน้ำที่สมบูรณ์ แนะนำให้ใช้วาล์วพื้นล้างเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของสารตกค้าง.

ถาม: ฉันจะเลือกระหว่าง 304 และ 316L ได้อย่างไร?
หากคุณทำงานกับคลอไรด์ กรด หรือสีที่มีเกลือ ให้ใช้ 316L สำหรับระบบที่ใช้ในน้ำที่เป็นกลาง 304 มักจะใช้ได้ดีและมีราคาถูกกว่า.

ถาม: คุณสามารถจับคู่การเชื่อมต่อท่อที่มีอยู่ของฉันได้หรือไม่?
แน่นอน ส่งตารางหัวฉีดของคุณมาให้เราแล้วเราจะเชื่อมฟลานจ์หรือฟิตติ้งแบบไตรคลิปที่ถูกต้อง.

ก่อนที่คุณจะขอใบเสนอราคา รวบรวมตัวเลขบางอย่าง: ปริมาณแบทช์ อุณหภูมิในการทำงาน ความดัน และองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุที่คุณใช้ นอกจากนี้ยังต้องสังเกตช่วงความหนืดและว่าคุณต้องการความร้อนหรือการทำความเย็นในระหว่างรอบหรือไม่ ด้วยรายละเอียดเหล่านั้น วิศวกรของเราสามารถระบุความหนาของผนัง ประเภทของเครื่องกวน และการออกแบบแจ็คเก็ตที่เหมาะสม—เพื่อที่คุณจะไม่ต้องจ่ายสำหรับความจุที่คุณจะไม่ใช้.

ส่งพารามิเตอร์กระบวนการของคุณมาให้เรา—วัสดุ ขนาดแบทช์ อุณหภูมิ ความดัน และความต้องการการผสม—แล้วเราจะตอบกลับด้วยการกำหนดค่าที่เหมาะสมกับสายการผลิตและงบประมาณของคุณ.